Резиналық қоспаны бірсатылы дайындау туралы қазақша реферат
Резиналық қоспаны бірсатылы дайындау
Бірсатылы дайындау әдісі дөңгелек жасау зауыттарында каркасты қоспаларды, сондай-ақ құрамында қатты емес каучук және жартылай немесе орташа активті толықтырғыштары бар резиналық өнімдерді алуға кеңінен қолданылады. Әдістің негізгі артықшылығы — процестің бір араластырғыш камерада орындалуы және ингредиенттерді дәл мөлшерлеу арқылы тұрақты сапаны қамтамасыз ету.
Процестің технологиялық режимі
Араластыру ұзақтығы
Резина араластырғыштағы бірсатылы араластырудың жалпы ұзақтығы, әдетте, 6–9 минут. Ротордың айналу жиілігі шамамен 30 айн/мин деңгейінде болады.
Температуралық шектеулер
Күкірт резина араластырғышқа тікелей енгізілетін болса, қоспаның қызуы 120 °C-тан аспауы тиіс. Егер күкірт пен жылдамдатқыштар вальц арқылы енгізілсе, кейбір жағдайларда жоғарырақ температураға жол берілуі мүмкін.
Шикізатты беру және мөлшерлеу жүйелері
Бірсатылы технологияда әр компоненттің қозғалыс траекториясы алдын ала реттелген: қойма → шығын бункері → қоректендіргіш → таразылау → тиеу ыдысы немесе көлік жүйесі → резина араластырғыш камерасы. Бұл тәсіл адам факторын азайтып, құрамның қайталанбалылығын күшейтеді.
Каучук: түйіршіктелген және түйіршіктелмеген
- Түйіршіктелген каучук шығын бункерінен шығып, автоматты таразы арқылы өлшеніп, тиегіш көлікпен резина араластырғышқа беріледі. Бұл жағдайда араластырғыштар, әдетте, автоматты жеке мөлшерлеу жүйелерімен жабдықталады.
- Түйіршіктелмеген каучук қолданылғанда жартылай автоматтандырылған таразы пайдаланылады. Каучук алдын ала қолмен ұсақ бөліктерге кесіліп дайындалады.
Техникалық көміртек
Түйіршіктелген техникалық көміртек бункер қоймасынан үздіксіз көлік жүйесімен шығын бункеріне жеткізіледі. Одан әрі қоректендіргіштер арқылы автоматты таразыға түсіп, тиегіш ыдыс арқылы резина араластырғыш камерасына беріледі.
Сұйық жұмсартқыштар
Сұйық жұмсартқыштар қоймадан құбырмен аралық ыдыстарға келіп, одан кейін циркуляциялық жүйе арқылы резина араластырғышқа бағытталады. Циркуляция желісінде электрқадағалаушы клапан, автоматты таразы және үрлегіш бак қолданылады. Жинақталған жұмсартқыш тегергіш насос арқылы клапаннан өтіп, араластырғыш камерасына беріледі.
Тез балқитын материалдар
Тез балқитын материалдар қоймадан электртиегіш көліктермен қыздырғыш ыдысқа жеткізіліп, сонда балқытылады. Кейін автоматты таразыда өлшеніп, үрлегіш бак арқылы резина араластырғышқа беріледі.
Борпылдақ ингредиенттерді тасымалдау
Борпылдақ ингредиенттер контейнерлермен жартылай тельферлі-монорельсті жол арқылы шығын бункерлеріне жеткізіледі. Бункерлерден қоректендіргіштер көмегімен автоматты таразыларға құйылып, кейін ленталы көлік арқылы резина араластырғыштарға төгіледі.
Магний оксиді
Магний оксиді шығын бункерінен қоректендіргіш арқылы жеке тиегіш ыдысқа түсіп, мөлшерлеу автоматты таразысынан кейін резина араластырғышқа жіберіледі.
Жылдамдатқыштар
Жылдамдатқыштар да қоректендіргіш арқылы тиегіш ыдысқа түсіп, араластыру кезеңіне беріледі. Компоненттерді дәл енгізу қоспаның біркелкілігін арттырады.
Күкіртті енгізу және қоспаны шығару
Күкіртті енгізу уақыты
Күкірт резина араластырғышқа, әдетте, араластыру аяқталуына 20–30 секунд қалғанда енгізіледі. Ол шығын бункері → автоматты таразы → тиегіш ыдыс тізбегімен немесе қажет болғанда вальц арқылы берілуі мүмкін.
Суыту және алғашқы өңдеу
Резина араластырғыштан шыққан қоспа агрегаты вальц арқылы өткізіліп, қоспаны суыту үшін тікелей ағынмен цехке жіберіледі. Бұл кезең қоспаның қызуын түсіріп, әрі қарайғы өңдеуге дайындайды.
Аяқтау операциялары
Егер күкірт араластырғышта енгізілсе, жұмысты аяқтау үшін табақты-червякты машина қолданылуы мүмкін. Өнім суытылғаннан кейін арнайы камерада кесіліп, қоймаға дайын резина ретінде жіберіледі.