Мұнайды атмосфералық айдау
Мазмұны
Кіріспе………………………………………………………………………...
1 Әдеби шолу…………………………………………………………...............
2 Мұнайдың сипаттамасы .................................................................................
3 Материалдық тепе-теңдіктер..……………………………………………...
4 Технологиялық есептеулер......................................………………………...
5 Технологиялық схеманың жазбасы.........…………………………………
Қорытынды………………………………………………………………….
Пайдаланылған әдебиет тізімі………………………………………...........
Кіріспе
Мұнай өңдеу және мұнай өндірісінің негізгі міндеттерінің бірі
Мұнай өңдеу өндірісіндегі технологиялық процестерде сапасы нашар мұнайдан
Ең негізгі талаптардың бірі мұнайды рационалды пайдалану, яғни
Мұнай өңдеу зауытында мұнайды алғашқы өңдеу қондырғылары үлкен
Еңбек өнімділігін арттыру, тауар өнімдерінің құнын төмендету, энергетикалық
Алғашқы айдау қондырғыларын жинақтау құрылысы үлкен экономикалық артықшылық
Мұнайды алғашқы өңдеу процестерін ары қарай жетілдіру үшін
Мұнай өңдеу өнеркәсібінің дамуы, басқа сала өнеркәсіптері сияқты
1 Әдеби шолу
Мұнай өте күрделi парафиндер, нафтендер, ароматикалы және аралас
Мұнайды алғашқы өңдеудегi негiзгi алғашқы немесе тура айдау
Дистилляция. Дистилляция немесе айдау деп сұйықтықтардың өзара
Үздiксiз жұмыс iстейтiн қондырғыларды өндiрiстiк процестердiн негiзiн мұнайды
Фазаны бөлу процесiн көп рет жүргiзуде бiр қабат
Бiртiндеп буландыруда қыздырудың нәтижесiнде түзiлген бу айдау аппараттынан
Бiр рет буландыру процесiнiң бiртiндеп буландырудан артықшылықтары бар.
Бiртiндеп буландыруда керiсiнше жеңiл фракцияларды алдымен бөлiп алады,
Мұнай құрамында атмосфералық қысымда 400-5000С және одан да
Сонымен мұнайды бiр рет буландырумен айдауда түзiлген бу
Көп рет буландыру екi немесе одан да көп
Ректификациялау. Бiр-бiрнде жақсы еритiн сұйықтарды бiр рет буландыруда
Ректификациялау деп қайнау температурасы бiр-бiрiмен айырмашылығы бар сұйықтардың,
Булар мен сұйықтардың жанасуы тiк цилиндр тәрiздi құралдарда-арнайы
Колоннаның орта бөлiгiнде бу, сұйық немесе бу мен
Iстеп тұрған ректификациялау колоннасында әрбiр табақшадан төрт ағым
Табақшаға түсетiн бу мен сұйықтық тепе-теңдiк жағдайда болмайды,
Ректификациялау колоннасының шикi затты беретiн орнына жоғары жағын
Ректификациялау колоннасыны шикi затты беретiн орнына жоғары жағын
Колоннада ректификациялау процесiн жүргiзу үшiн булар жоғарылаушы ағымын
Ректификациялау колонналары жай (толық және толық емес) және
Егер көп компоненттi қоспаны бiрнеше жеке компоненттерге немесе
Егер өнiмдердiң тазалығына қойылытын талап аса жоғары болмаған
Дайын өнiмдер айдаушы секциялардың төменгi жағынан алынады, ал
Құбырлы қондырғылардың ректификациялау колонналарындағы қысымға байланысты, атмосфералы (АҚ),
Екi рет буландыру қондырғыларында гудронға дейiн айдауды екi
Үш рет буландыру қондырғыларында мұнайды айдауды үш колоннада
Төрт рет буландыру қондырғысы, АВҚ-ны» бастапқы бөлiгiнде бензинсiздендiрушi
Қазiргi кезде мұнайды алғашқы айдауды атмосфералық қысымда iстейтұғын
Мөлдiр мұнай өнiмдерiнiң мөлшерiн, оның мұнайдың бастапқы құрамындағыдан
Гудронға дейiн айдауды, егер зауытта мұнай майларын, коксты
Көпшiлiк зауыттарда мұнайды атмосфералық және мазутты вакуумдық айдауды
Алғашқы айдау өнiмдерi. Мұнайды атмосфералық қысымда алғашқы айдау
Негiзiнен пропан мен бутаннан тұратын сұйытылған көмiрсутектi газ
Бензин фракциясы. 30-1800С аралығында айдалады. Каталитикалық риформинг
Керосин фракциясы. 120-3150С аралығында айдалады. Ауа реактивтi
Дизель фракциясы. 180-3500С аралығында алады. Бұрын дизель фракциясын
Мазут. Бұл мұнайды атмосфералық айдаудың қалдығы. Қазан отыны
Мазутты вакуумда айдаудан алынатын өнiмдер ассортиментi, мұнайды өңдеу
Май алу жүйесiнде мазутты өңдеуден 2-3 дистиллятты фракциялар
Отын алу жүйесi бойынша, әдетте бiр фракцияны, 350-5000С
Гудрон-мазутты вакуумда айдаудан қалған қалдық; термиялық крекинг, висбрекинг,
Атмосфералық құбырлы қондырғылар, олардың технологиялық жүйесiне қарап, мұнайды
2 Мұнайдың сипаттамасы
1 кесте - Бастапқы шикізаттардың, материалдардың,
№ Материалдардың, шикізаттың, реа-генттердің, катали-заторлардың, жартылай фабри-каттардың, дайын-далатын
1 2 3 4 5 6
1 Шикізат-
Мұнай шикізаты А7260-1-101/000-ТП.ПЗ 1Судың мөлшері, масс, %
2 Хлорлы тұздар мөлшері, мг/л 1,0 жоғары емес
1800 көп емес
С-100 фракция-сын алу үшін шикізат
2 Бензин қалдық -//- 1 Фракция-лық құрамы
соңғы қайнау Т, 0С Регла-менттелмейді С-300-2 секциясы-нан
С-300-1 секциясы-на
3 Ауланып алынған мұнай өнімі -//- 1 Механи-калық
2 Су мөл-шері, % 0,07 көп емес
1,0 көп емес өндірістен басқа жер-лерде отын ретінде
4 Газды конденсат -//- 1 Хлорлы тұздар мөл-шері,
2 Су мөл-шері, % 10 көп емес
0,1 көп емес Тікелей айдалатын С-100 фр. алу
5 Тұзсыздандырыл-ған мұнай -//- 1. Хлорлы тұздар мөл-шері,
-//-
2.Су мөлшері, % 0,2 кем емес
2. Дайындалатын өнімдер
1 Тұрақтандыру басы (АТ рефлюксі) -//- 1 С5
2 С6 құрамы, % 70-тен көп емес
27-тен көп емес С-400 шикізаты
2 Тікелей айдалатын 140-1800С фрак-циясы А7260-1-101/100-ТП.ПЗ 1. Фракция-лық
айдауды бастау Т, 0С
2 соңғы қайнау Т, 0С 130
200 С-200 шикізаты
С-300-2 шикізаты
3 62-1800С фракциясы (бензин фракциясы) -//- 1. 200С-тағы
2. айдауды бастау Т, 0С
3. соңғы қайнау Т, 0С
4. Ылғал мөлшері,% 0,742
65
40
200>
0,02> С-200 шикізаты
Араласты-рылған бензин
4 62-1400С фракциясы(бензинді фракция) -//-
Фр. құрамы айдауды бастау Т, 0С
Соңғы қайнау Т, 0С 65 кем емес
130-150 кем емес С-200 шикізаты
Араласты-рылған бензин
5 Тікелей айдалған керосин фракциясы
2.Фракциялық құрамы:
айдауды бастау Т, 0С
кем емес
көп емес
10% темпе-ратурада айдалады, 0С көп емес
50% темпе-ратурада айдалады, 0С көп емес
90% темпе- 775 кем емес
135
155
175
225 300/1 секциясында РТ мар-кілі отын алу өндірі-сінде
ратурада айдалады, 0С көп емес
98% темпе-
ратурада айдалады, 0С көп емес
3.Жабық тигельде тұтану тем-пературасы, 0С кем емес
4. 200С тағы кинематика-лық тұтқыр-лығы, сСт
5.Кристалдана бастау Т,0С
6.Механика-лық қоспалар және судың мөлшері,%
260
270
28
1,25
-50
жоқ
6 Тікелей айдалған дизель отыны(180-3500С фракцисы) МЕСТ 305-82
Фракция лық құрамы:
50% темпера-турада айдалатын фр., 0С көп емес
96% темпера-турада айдалатын фр., 0С көп
емес
45
280
360 Л-02-40(62) маркілі тауарлы дизель отыны
3. Лайлану температура-сы, 0С көп емес
Қату температура-сы, 0С көп емес
5. Жабық тигельде анықталатын тұтану темпе-ратурасы, 0С көп
-5
-10
62
40
Л-02-62
Л-02-40
7. Тікелей айдалған дизель отыны (180-3500С фракцисы)
ТШ 38. 001355-86 Цетан-дық саны, аз емес
Фракция-лық құрамы:
50% темпера-турада айдалады, 0С көп емес
3600С-қа дейін айдалады, % аз емес
Лайлану температура-сы, 0С көп емес
Қату температура-сы, 0С көп емес
Жабық тигельде
45
290
90
+5
0 Дизельдер үшін жаздық тауарлы отын
анықталатын тұтану темпера-турасы, 0С көп емес
6. 200С-тағы кинематика-лық тұтқыр-лығы, мм2/с
40
3,0-6,0
6. Қорғасын ның концен-трациясы, мг/кг аз емес
8. Қаныққан булар қысымы, мм. сын. бағ.
60,0
700
8 Мазут МЕСТ 10585-99 200С-тағы тығыз-дығы, г/см2 көп
Жабық тигельде анықталатын тұтану темпе-ратурасы, 0С көп емес
110
90
65 Қазандық отын компоненті
МВАҚ шикізаты, ЖТКМҚ шикізаты
М-100
М-40
1,4-
800С-ғы шартты тұтқырлық ШТ көп емес
Күкірт-тің құрамы, %
Судың массалық үлесі, % көп емес
6.Қату температура-сы, 0С көп емес
16
регла-менттелмейді
1,0
25
42
кварталда-ры (орамдары)
Маркасы М 40
Маркасы М 100
Реагенттер және көмекші материалдар
1 Додифлоу депрессорлық қосындысы
Сыртқы көрінісі
200С-тағы
тығыздығы, г/см3 шамасында
Қату температура-сы, 0С
4. 400С-тағы тұтқырлығы мПа·с Ашық қоңыр түсті
0,91
-6
335 Тауарлы дизель отыны
шамасында 5. Тұтану тем-пературасы,0С
61
2
Амин ерітіндісі Додикор 1830
1 Амин мөл-шері, % салм.
3-10
Блок АТ
К-102
3 Коррозия инги-биторы Додиген-481
Сыртқы көрінісі
200С-тағы тығыздығы, г/см3
Динамикалық тұтқыр-лығы, мПа·с
Ингиби-тордың құрамы, % Қоңыр түсті сұйық тық
0,935-0,945
70-120
0,5÷2
4 Содасілтілі ерітінді МЕСТ 2263-79 Сілті мен соданың
Ерітіндегі сілті:сода қатынасы 1,5-2,0
4:1÷1:1 ЭЛТС блогы
АҚ блогы
3 Материалдық тепе-теңдіктер
2 кесте – Правда мұнайын отындық
Атауы
Шығымы,% мас., қондырғы шикізатына
Шығымы, % мас. мұнайға
кг/сағ
мың т/жыл
1 2 3 4 5
ЭСТҚ-АВҚ
Түскені:
1) Шикі мұнай
100
100
490195,8
4000,0
Барлығы: 100 100 490195,8 4000,0
Алынғаны:
1) Тұрақтандарудың газы мен басқы фракциясы
2) б.қ-620 С фракциясы
3) 62-85 0 С фракциясы
4) 85-180 0 С фракциясы
5) 180-230 0 С фракциясы
6) 230-350 0 С фракциясы
7) мазут (≥350 фракция)
1,6
4,6
2,2
15,8
10,8
17,2
47,8
1,6
4,6
2,2
15,8
10,8
17,2
47,8
7841,6
22550,0
10783,3
77450,0
52941,7
84312,5
234316,7
64,0
184,0
88,0
632,0
432,0
688,8
1912,0
Барлығы: 100 100 490195,8 4000,0
4 Технологиялық есептеулер
5 кесте - К-2 ректификациялық колоннасының материалдық
Өнімдердің атауы Шығым, % Өнімдердің шығымы
т/жыл т/тәу т/сағ т/сек
Бензинсіздендірілген мұнай 100 3664000 10780 449 125
Жиынтығы 100 3664000 10780 449 125
85-1800С фр. 17,4 632000 1858,8 77,5 21,5
180-2400С фр. 8,1 432000 1270,6 52,9 14,7
240-3500С фр. 24,4 688000 2023,5 84,3 23,4
>3500С фр. 48,3 1912000 5623,0 234,3 65,1
Жоғалым 1,8 99450 158,0 13,0 3,0
Барлығы 100 3664000 10780 449,0 125,0
Бастапқы мәліметтер:
Ректификациялық колоннадағы қысым
Шикізатты беру температурасы Т=3600С
Колоннаның төменгі бөлігінің температурасы Т=3400С
Қума бөлігіндегі табақшалар саны
Концентрациялық бөліктегі табақшалар саны 43
Сулы бу беру:
негізгі колоннадағы шикіатқа 1,5%
К-3/1стриппингколоннадағы 85-1800С фракцияға 0,20%
К-3/3стриппинг колоннадағы 240-3500С фракцияға 0,20%
Колоннаның жоғарғы бөлігіндегі қысымды бір табақшаға 0,6 кПа
К-2 колоннасындағы температура
Бензин буларының парциалдық қысымы
мұндағы:
Бір қайтара буландырудың бастапқы температурасын есепке алып, Кокс
Төмендегі теңдеуді пайдаланып сұйық мұнай өнімдерінің энтальпиясын анықтаймыз:
немесе
Мұнай өнімдерінің буларының энтальпиясы
Колоннадан шығардағы және оған кірердегі жылудың арасындағы айырмашылық
Осылайша бензин секциясындағы артық жылуды 134,0·106 кДж/сағ ағынмен
85-180 0С фракциясының бірқайтара буландыру (ОИ) қисығын қалай
140-180 0С фракциясының анықтаймыз
Обрядчиков және Смидович кестелері бойынша
берілген мәліметтерді қолданып, екі нүкте аламыз. Суреттегі
П=169,4кПа
Кокс графигі бойынша t=1560С температураны аламыз.
Бүйір погондарды шығару температурасы бір қайтара буландыру
Обрядчиков және Смидович кестелері бойынша /
1980С-тан басталатын температура арқылы парциалдық қысым аламыз.
П=174,2кПа
Кокс кестесі бойынша температураны аламыз.
230-350 0С бүйір погондарды шығару температурасы
Обрядчиков және Смидович кестелері бойынша ,
2580С-тан басталатын температура арқылы парциалдық қысым аламыз.
П=186,2кПа
Кокс кестесі бойынша температураны аламыз.
6 кесте - К-2 колоннасының дизель секциясының жылу
Өнімдер Түскені Өнімдер Алынғаны
t, 0С Gc, кг/
кдж/ сағ
t, 0С Gc, кг/ сағ I, кдж/
кг Q,
кдж/ сағ
Шикізат
Булы фаза
85-1800С
180-2400С
240-3500С
360
-//-
-//-
-//-
191000
57000
170000
1132,5
1230,0
1120,0
137·106
70·106
190·106 Сұйық фаза
Мазут
Су буы
340
-//-
-//-
337000
121000
1015,3
936,88
342·106
113·106
Сұйық фаза
Мазут
Су буы
-//-
400
337000
10470
1072,4
3268
361·106
34·106
Булы фаза
85-1800С
180-2400С
240-3500С
280
121000
57000
17000
910,4
880,7
2866
527,10·106
150·106
30·106
Барлығы
-
-
-
792·106
Барлығы
-
-
-
687· 106
Колоннадан шығардағы және оған кірердегі жылудың арасындағы айырмашылық
Ағындық айналымға қажеттi энтальпия мөлшерi
I1=786 кДж/кг
7 кесте - Керосин фракциясының секциясы
Өнімдер Түскені Өнімдер Алынғаны
t, 0С Gc, кг/
кдж/ сағ
t, 0С Gc, кг/ сағ I, кдж/
кг Q,
кдж/ сағ
Булы фаза
85-1800С
180-2400С
240-3500С
280
-//-
-//-
-//-
191000
57000
170000
936,82
910,4
880,7
113·106
52·106
150·106 Сұйық фаза
240-3500С
280
-//-
170000
880,7
150·106
Төменгі бөлік буы
Стрип пинг буы
280
400
10410
57
2866
3268
30·106
0,2·106
Булы фаза
85-1800С
180-2400С
Су буы
280
121000
57000
10467
627,23
688,23
2866
84·106
39·106
30·106
Барлығы
-
-
-
345,2·106
Барлығы
-
-
-
303· 106
Колоннадан шығардағы және оған кірердегі жылудың арасындағы айырмашылық
Ағындық айналымға қажеттi энтальпия мөлшерi
I1=798 кДж/кг
8 кесте - Бензин фракциясының секциясы
Өнімдер Түскені Өнімдер Алынғаны
t, 0С Gc, кг/
кдж/ сағ
t, 0С Gc, кг/ сағ I, кдж/
кг Q,
кдж/ сағ
1 2 3 4 5 6 7 8
Булы фаза
85-1800С
180-2400С
178
-//-
-//-
121000
57000
672,93
688,23
84·106
39·106
Сұйық фаза
240-3500С
178
-//-
57000
397,86
238·106
1 2 3 4 5 6 7 8
Төменгі бөлік буы
Стрип пинг буы
178
400
10467
242
2866
3268
30·106
0,8·106
Булы фаза
85-1800С
Су буы
156
-//-
-//-
121000
10709
697,23
2866
84·106
2,9·106
Барлығы
-
-
-
1598·106
Барлығы
-
-
-
1369· 106
Колоннадан шығардағы және оған кірердегі жылудың арасындағы айырмашылық
Ағындық айналымға қажеттi энтальпия мөлшерi
I1=537 кДж/кг
Колоннаның негізгі өлшемдері
Диаметрі
Колоннаның диаметрін колоннаның еркін қимасындағы булардың ең көп
мұндағы T - жүйенің температурасы, К, Р –
Егер булар мен газдардың қысымы 0,4 МПа жоғары
Ең үлкен бу көлемі бойынша диаметрді есептеп шығарады.
Мұнай өңдеуде табақшалы колонналардағы булардың шекті мүмкін жылдамдығын
сызықтық (uш.с., м/с)
масcалық (кг/м2 · с)
мұндағы К – табақшалар ара қашықтығына және ректификаттау
Атмосфералық колонналардағы булардың жылдамдығын 0,46 – 0,84 м/с,
Биіктік
Колоннаның биіктігі ректификациялық табақшаның санына және түріне, сондай-ақ
Қалпақты табақшалылар үшін
H = a nпр
Қондырмалылар үшін
H = hэ nТ
мұндағы а – табақшалар ара қашықтығы, м; hпр
Колоннаның іс жүзіндегі биіктігі бұдан көп, өйткені жоғарғы
Колоннаның төменгі жағының биіктігі сораптың қалыпты жұмыс істеуі
Жоғарғы табақша мен колоннаның жоғарғы түбі арасындағы бос
Табақшалар саны
Ректификаттау колоннасының концентрациялық бөлігінде 23 ректификациялық және
Жоғарғы түптен бірінші ректификациялық табақшаға дейін диаметрдің ½,
(a = 0,6 м) байланысты анықтайды.
h2 = (n – 1) · a
h4 = (n – 1) · a
h3 биіктігін 3 табақша ара қашықтығына байланысын алады
h3 = a · 3 = 0,6 ·
h5 биіктігін 2 м деп қабылдайды.
колоннаның көлденең қимасының ауданы
бұдан
h7 биіктігін іс жүзіндегі мәліметтер бойынша 4
Жылуалмастырғышты есептеу [ 11]
449000 кг/сағ ( ) мөлшердегі мұнай
Ағындардың энтальпиясын анықтамалық бойынша анықтаймыз.
Кесте бойынша (қосымша 20,
Жылуалмастырғыш сызбасы
2600С дизель отыны
1530С мұнай
Орташа температуралар айырмасы
= 16,7 *103 Вт
Жылу алмасу бетін төмендегі теңдікпен анықтаймыз:
К-жылу беру коэффицентін 138 Вт/м2 К деп қабылдаймыз:
6 Технологиялық схема суреттемесі
Процестің химизмі және технологиялық процестің жазбасы
Процестің физика-химиялық әдістердің көмегімен жүргізіледі:
тұзсыздандыру, сусыздандыру, физикалық әдістер: ректификация, жылуалмасу. Барлық процестер
Шикі мұнайды тұзсыздандыру
Мұнайды атмосфералық айдау
Бензинді тұрақтандыру
Электртұзсыздандыру
Қондырғыға келіп түсетін мұнайдың құрамында су 1% масс.
Мұнайдың құрамындағы тұздардың, хлоидтердің судағы ерітінділері қажетсіз қоспа
Мұнайдың құрамындағы тұздардың судағы ерітінділері өздерін әрқилы жүргізеді.
Хлорлы сутек түзетін хлорлы натрий төменгі температурада да
Хлоридтердің гидролизі төмендегі теңдеуге сәйкес жүреді:
MgCl2+H2O Mg(OH)Cl+HCl
Mg(OH)Cl+H2O Mg(OH)2+HCl
Конденсациялық-тоңазытқыштық аппарат хлорид сутектік коррозияға аса қаттырақ
Тұздан арылу үшін барлық мұнайды тұзсыздандырады. Осы мақсатпен
Сусыздандырылған және тұзсыздандырылған мұнай атмосфералық айдауға түседі.
Атмосфералық айдау
Мұнай қайнау температурасы мен молекулалық салмақтары бойынша әртүрлі,
Мұнайды фракцияларға бөлу қайнау аралықтары бойынша жүргізіледі. Бірінші
Атмосфералық колоннада жоғарғы және төменгі өнімнен (бензин және
Бүйірден шығатын қума жеңіл фракцияларды булайтын буландыру колоннасына
Осылайша атмосфералық колоннадан келесі бүйірден берілетін қумалар алынады:
Мұнайды айдау кезінде термиялық ыдырау нәтижесінде күкіртті қосылыстар
Күкіртсутек судың қатысуымен және жоғары температурада аппараттың металымен
Fe+H2S FeS+H2
FeS+2HCl
Тұрақтандыру
Бензин фракциясы К-1 және К-2 жоғарыдағы колоннадан тұрақтандыруға
Қондырғыда екі рет буландыру принципі іске асырылған. Бұл
Колоннаның астынан температурасын төмендету және мазуттан мөлдір өнімдерді
16 колоннаның жоғарғы жағынан соңғы қайнау температурасы 1800С
16 колоннадан екі бүйірлі өнім – керосин (180-2300С)
16 колоннаның жұмысын жақсарту және ондағы артық жылуды
Б.қ. - 1800С бензин фракциясы 13 сыйымдылықтан 24
Қорытынды
Әдеби шолуда алғашқы айдау процесінің шикізаты,
Шикізат, реагент және дайын өнімнің сипаттамасы келтірілген, оның
Ағындық схеманы таңдау негізделіп, схемаға енгізілген процестердің
Технологиялық есептеулер негізінде аппараттардың негізгі өлшемдері анықталған. Ректификаттау
Атмосфералық айдау қондырғысының технологиялық схемасы құрастырылып, оның суреттемесі
Пайдаланылған әдебиет тізімі
Омаралиев Т.О. Каталитический крекинг керосино-газойлевых фракций нефтей Западного
Омаралиев Т.О. Мұнай мен газ өңдеу химиясы және
Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. -М.:
Багиров И.Т.Современные установки первичной переработки нефти.-М.:Химия, 19747-324 с.
Справочник нефтепереработчика:Справочник/Под ред. Г.А.Ластовкина., Е.Д.Радченко и М.Г.Рудина.-Л.: Химия,
Эрих В.Н., Расина А.Г. Химия и
Постоянные технологические регламенты по комбинированной установке ЛК-6У
Танатаров М.А., Ахметшина М.И. Технологические расчеты
Кузнецов А.А., Кагерманов С.М.- Расчет процессов и
Фарамазов С.А. Оборудование НПЗ и его
Сарданашвили А. Г., Львова А.И. Примеры и
1
Мұнайды атмосфералық және атмосфера-вакуумды айдау қондырғысының технологиялық сызба нұсқасы
Мұнайды алғашқы өңдеу туралы
Мұнай өңдеудің біріншілік процестері
Мұнайды біріншілік айдау қондырғыларының технологиялық схемалары
Мұнайдың сипаттамасы
Мұнайды алғашқы айдау
Мұнайды біріншілік өңдеу
Мұнайды біріншілік өңдеу технологиясы
Айдау туралы алғашқы мәліметтер
ЭЛОУ – АТ (мұнайды алғашқы) айдау қондырғысы