Технологиялық құбырлар




1. ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ БӨЛІМ
1.1 Мұнай қоймасының құрылысының негізделуі
Жаңа-Қорған мұнай базасының жобалауы мен құрылыс шешімін, даму схемасынан
Жаңа -Қорған Қызыл-Орда облысындағы ірі аудан орталығы. Жаңа -Қорған
Теміржол бойының жанында орналасқан ашық мұнай өнімдерінің майдың ағымды
Мұнай базасына кіре берісте зертханалы әкімшілік өндірістік корпусы, сол
Мұнай базасының солтүстік —шығыс бөлігінде су арынды мұнарасына
Солтүстік —батыс шекарасы маңындағы бөлімшеде өндірістік жаңбырлы сулардан тазарту
Теміржол ағынды эстакадасы вагонды циестерналардан ашық мұнай өнімдері мен
Эстакада бірнеше сорапты мұнай өнімдерін 3- алпыс тонналық, 3-тоқсан
Жылдың суық уақытында тұтқырлы мұнай өнімдерін қыздыру мүмкіндігіндей эстакада
Теміржолда келесі мұнай өнімдерінің түсуі қаралған: АИ-93, А-85 автомобиль
Тапсырмаға сай, мұнай базасының жүк айналымын 2005 жылға дейін
автобензин А-85
автобензин АИ-93 -ЗОООт;
"жаздық" дизельдік жанар-майы -25000т;
"қыстық" дизельдік жанар-майы -2300т;
технологиялық керосин -ЮОт;
жарықтандырғыш керосин -ЮОт;
-майлы (дизельдік, ватолдар, ыдыстық мұнай өнімдері) 1000т;
Келешек жүк айналымға ыдыстың сыйымдылығы 6100м3 құрайды, оның ішінде:
ашық мұнай өнімдері 5200м3
майларға 900м3
Осыған орай мазугты
мұнай өнімдерін жинауға75м3 2 ыдыс жобада қаралған. Ашық мұнай
700м3 сыйымдылықты 6 көлемді ыдыстар;
200м3 сыйымдылықты 5 көлемді ыдыстар;
75м3 5- келемді ыдыстар;
Барлық көлемді ыдыстар жерасты қондырғысымен болатты пісірмелі болып қабылданған.
Мұнай өнімдерінің көлемді ыдыстарды бекіту келесі түрмен қаралған:
Понтонды автобензинді А-85 700м3 сыйымдылықты 3-көлемді
ыдыстар;
Понтонды дизельді жаздық жанармайлы 700м3сыйымдылықты
3-көлемдік ыдыстар;
Понтонды автобензинді АИ-93 200м3 2-көлемді ыдыстар;
Понтонсыз (біреуі "қыстық" дизельдік жанармайға, екіншісі —
техникалық және жарықтандырғыш
көлемді ыдыстар;
75м3көлемді ыдыстар- дизелдік майлар, автолдар.
Теміржол вагондар цистерналарына және ішкі парктік қотарулардан ашық мұнай
Ашық мұнай өнімдерінің сораптарында 6 сораптар орналасады, оның ішінде:
1) бензиндерді, дизельдік жанармайды және керосиндердің
қотаруға 6НКЭ9х1 2 ортадан тепкіш сораптар арналған
(өнімділігімен С2=12Ом3/ сағ, арын Н=65м, қуаты 45 кВт,
п=2950 айн/мин ВАОН81-2 электрлі қозғалтқышы );
2) құбырларды және
тазартуға АСЦЛ 20-24
күрекшелі сораптар арналған
арыны Н=54м, қуаты
электрлік қозғалтқыш).
3) Тазартуды жүргізуге
вакуумды құруға ВВН-1-3 типті екі су сақиналы вакуумды
сораптар арналған (вакуумға 70%, 7.5 кВт қуатты, п=1500
айн/мин ВАО-51-4 электрлік
майларда Ш80-6-36
1.2 Мүнай өнімдерін жартылай автоматты қүятын станциясы
Автоцистерналарға мұнайөнімдерін құю операцияларын жүгізуге жартылай автоматты құю станциясы
Островкалар түсті мұнай өнімдерін құюға 4 бірлік жүйелермен құюлармен
Мұнайөнімдер қоймасы, 250 бочкалы ыдыста. Қойма 120°С төмен емес,
Мұнай өнімдер, мұнай базалар қоймасы жабық жылусыз бөлімшеден және
Өңделген мұнай өнімдерін қабылдау және жинау бөлімшесі екі топты
Қазіргі жобада лабораториялық және механикалық шеберханаларды орналастыруға өкімшілік-өндірістік корпус
1.3 Технологиялық құбырлар
Технологиялық құбырлар ОПБ және ООП сүйеулерінде жер асты жатқызылған.
Жолдың жүру бөлігінің астында және құбырлар опрылмадан кейін науаларда
Құбырлар болатты, электрлік пісірлмелі, тікшовты. Жерасты төсемінде олар 0.2мм
Май құбырлары 2 қатпадан "Кузбаслакпен" және жеңіл жекелеулермен қапталған.
1.4 Ортадан тепкіш сораптың жұмыс принціпі.
Ортадан тепкіш сораптың жұмыс принціпі өте қарапайым: Жұмыс дөңгелегі
Ортадан тепкіш сораптың жұмысы-қысым мен сұйықтың жылдамдығын көбеюі
Ортадан тепкіш сораптарға қойылатын талаптар.
Жалпы сораптарға мынадай талаптар қойылады:
-сораптың жұмысының сенімділігі мен ұзақ мерзімге жұмыс жасауы;
-пайдалану тиімділігі;
-сорапты құрастыру және бөлшектеу оңай болуы қажет;
- бөлшектерінің сандары мейлінше аз және олардың әр бірін
-салмағымен өлшемдері аз болу;
-технологиялық тәртіптерді өзгерту барысында сипаттамаларын үлкен диапазонда өзгерту мүмкіндігі;
-арынның аз мәнінде жұмыс істеу мүмкіндігі.
Сораптың жұмысына әсер ететін факторлар.
Сораптың мүлтіксіз жұмыс жасауына келесі факторлар әсер етеді:
-құрылымның дұрыс болуы;
-жасау нақтылығы;
-дұрыс пайдалану.
Осы талаптардың әр бірі қажетті болып саналады, осылардың біреуін
Сорапты жасау барысында металға химиялық анализ жасау керек, сорапты
1.4 Өңделген майларды қабылдау және жинау пункті
Пункт өндірістен келетін мұнай өнімдерін ұйымдастырып жинақтауға арналған, сақтау
Қабылдау пунктіне түскен өңделген мұнай өнімдерін автоцистернада, бөшкелерде және
1.5 Технологиялық қүбырөткізгіштер
Жобаланған технологиялық құбырөткізгіштер желісін мынандай негізгі операциялармен қарастыруға болады;
Технологиялық құбырөткізгіштер жер астында тіректермен тіреліп төселген. құбыр өткізгіштер
1.6 Резервуар ыдыстарының есебі
Есептеу мұнай өнімдерінің әр сортының жүк айналымының негіздеуіне келтірілген.
Резервуар көлемін анықтаймыз:
;
мұнда - мұнай өнімдерінің орташа тартылуы; тонна/айына;
К - мұнай
К = 1.5- ашық түсті мұнай өнімдері үшін;
К = 2.25- майлар үшін;
Р - мұнай өнімдерінің тығыздығы т/м3
- резервуарды пайдаланудағы коэффициент.
- 0.95-0.97
;
мұнда - жылдық жүк айналым т/жыл
Айналым коэффициенті мынаған тең:
;
Есептеу қорытындылар 1-ші кестеде енгізілген
1 кесте - Резервуар ыдысының есебі
Мұнайөнімдерінің Тығыз Жылдық Ыдыс Ыдыстың
атауы дық Айналым есебі қабылда-
т/м3 т/жыл м3 нуы ент
з
м
Автобензин А-85 0,715 14500 2668
АИ-93 0,715 3000 552 2x200
Дизелді жанармай
"қыстық" 0,83 25000 4011 3x700
"жаздық" 0,82 2300 365 1x200
Техникалық керосин 0,79 100 16
Жарықтауыш керосин 0,83 100 17
Автол 0,9 600 132 6x75
Өндірілген май 0,9 100 22
Дизельдік май 0,9 300 66
Есептеулер қорытындысы бойынша орташа резервуар ыдысы 6100 м3 құрайды,
700 м3 сиымдылықты 6 резервуар;
200 м3 сиымдылықты 5 резервуар;
75 м2 сиымдылықты 15 резервуар.
Барлық резервуарлар жерасты қондырғысында болатпен дәнекерлеу қабылданған. Мұнай өнімдерінің
700 м3 сиымдылықты 3 пантонды резервуар
- автобензин А-85;
700 м3 сиымдылықты 3 пантонды резервуар
- жанармай "жаздық";
200 м3 сиымдылықты 2 пантонды резервуар
автобензин АИ-93 үшін;
200 м3 сиымдылықты 2 пантонды резервуар
- (автобензин) "қыстық" дизельдік жанармай үшін;
200 м3 сиымдылықты 1 пантонды рсзервуар
- техникалық керосин үшін;
200 м3 сиымдылықты 1 пантонды резервуар
- жарықтандырғыш керосин үшін;
75 м3 сиымдылықты 6 пантонды резервуар - автол үшін;
75 м3 сиымдылықты 1 пантонды резервуар мазут үшін;
75 м3 сиымдылықты 2 пантонды резервуар өндірілгсн мұнай өнімдер
Ашық түсті
қабылдап- құбыршалар резервуарларды толтыру және босату операциаларын жүргізуде арналған;
1.7 Теміржолдағы құю бағытының есебі
Берілген жүк айналымы негізінде жүргізілген есептеу, түрлі мұнай өнімдерінің
(4)
мұнда К1 - мұнай өнімдерінің әкелу-әкетуінің тепе-теңсіздік коэффициенті;
К2- цистернаның беріліс тепе-теңсіздігінің коэффициенті Қ2 = 1,5;
365-бір жылдағы күндер саны.
Маршруттың жүк көтергіштігіне қарағанда, тәулігіне жоспарлы әкелі аз, сондықтан
Құю-төгу құбыршасының саны:
(5)
мұнда, Gmах - максималды айлық тараnуы, т/айына
q - вагон-цистернаның жүк көретгішті 30-бір айдағы есептеу күндері
Gmax=K2
Есептеу қорытындысы 2- ші кестеде келтірілген.
Кесте 2 Теміржолдағы құю бағытының
Мұнайөнімдерінің Тығыз- Жыл- Орташа Мах-ы
атауы дық Дық айлық айлық қондыр
т/м3 айна- айналым айна- -ғыла-
лым лым рын ғылар-
т/жыл есептеу саны
саны
Автобензин 0,715
А-85 0,715 14500 1208 1812
АИ-93 0,715 3000 250 375
Дизелді жанармай
"қыстық" 0,83 25000 2083 3125
"жаздық" 0,82 2300 192 288
Техн-лық керосин 0,79 100 8,3
Жарықтауыш
керосин 0,83 100 8,3 12
Дизельдік май 0,9 300 25
Автол 0,9 600 50 113
Өндірілген май 0,9 100
Теміржол
Жылдың суық уақыттарында тұтқырлы мұнайөнімдерін қыздыру үшін мүмкіндік, теміржол
Эстакада вагонды-цистерналардың топты берілістерінде
Вагонды цистерналардың құю (төгуге) беріліс саны 3 тәуліктен аспайды.
А - 85 бензин
\ Берілгендер:
Кинематикалық тұтқырлық V, м2/с =0.76-10-6 ;
Құйылатын өнімнің мөлшері 2 в/ц = 90т;
Құю уақыты I, сағ =2;
Стояк құбырының және шланганың диаметрі dc = dL, мм
Сору құбырының ұзындығы Lсор 1 м = 37,5;
Жергілікті кедергілер:
5 ысырма
1 сорғыш
- 90° 6 бұрылыс
Айдау құбырының ұзындығы Lн1м = 182;
Жергілікті кедергілер:
4 ысырма
- 90° 8 бұрылыс
- Резервуарға кіру
Геодезиялық белгінің әр-түрлілігі
Резервуарға құюдьщ биіктігі Нқұюм = 8,5.
Есептеу келтірілген бсріліс
1. Айдау өнімділігін анықтаймыз
(8)
Тұтқырлық мағынасы бойынша
Сұйықтың ағу жылдамдығын анықтаймыз:
2. Диаметрді анықтаймыз
(9)
Сортамент бойынша диаметрді таңдаймыз
Жылдамдықты есептейміз
(10)
бұдан
3. Стояктағы шығынды анықтаймыз
(11)
Салыстырмалы турбулентті режим
(12)
өтпелі сандар:
(13)
(14)
шарт орындалады
Сонымен ағу режимі турбулентті.
Аралас үйкеліс зонасында
Альтшуля формуласы бойынша анықталады.
(15)
Сток құбырының келтірілген ұзындығы
(16)
4. кезіндегі шланга шығынын анықтаймыз
5. Коллектордағы орын шығынын анықтаймыз
Салыстырмалы кедір-бүдыр коэффициенті
шарт орындалады
Сонымен турбулентті режим, аралас
анықтаймыз.
Турбулентті режим кезінде арын шығыны кұбыр өткізгіштегі үзілісті шығынды
6. Сору сызығындағы шығын
7. Сорудағы суммалы шығын
Айдау сызығындағы арын шығыны
9. Жүйедегі жалпы шығын
1.9. А-85 бензинін сорудың беріктілігін тексеру
Есеп берілгендер бойынша жүргізіледі
Бензин тығыздығы
Бензин буының серпімділігі Ру
Атмосфералық қысым
Құю коммуникациясына
1) Атмосфсралық қысымның теңдеуін метрмен келтіреміз
(18)
2) 1-2
11 нүктеден төмен қайтамыз, 21 нүктені аламыз
3) 2 қалқымалы бұрылыспен 2-3 аймақтағы арын шығыны
Тіке жылжытамыз.
4) Қалған жергілікті
шыгын көлемін З1 нүктеден төмен жылжытамыз да 41 нүктені
5) Коллектордағы шығын һ = 0,14 м 41
6) Сораптың осьі
7) Булану серпімділігі
(19)
7,6 м арақашықтыкта арынның
Берілген шарттар кезінде бензинде құю үлгіде көрсетілген.
1.10 Дизельдік жанармай құю үшін сорап таңдау мақсатындағы гидравликалық
Берілгендер:
Кинематикалық тұтқырлық,
Құю өнімінің саны, Т=90;
Құю уақыты, сағ = 2;
Стояк құбырының және шланганың диаметрі d = dc =
Сору құбырының ұзындығы, Lвс м=35;
Жергілікті кедергілер:
- 6 ысырма = 6 0.16;
- сорғыш = 1.7;
- үштік
90° 6 бұрылыс = 60.23;
Айдау сызығының ұзындығы Lайд=147.6;
Жергілікті кедергі:
- 4 ысырма =
- 90° 8 бұрылыс -
- резервуарға кіру = 1.0;
Теодезиялық белгілердің әр түрлілігі, ΔZ м=1.3;
Құю биіктігі Нқұю м = 8.5.
1 Айдау өнімділігі
2 мәнімен 5.2 кестеден жылдамдықты
=1.5 м/с ;
диаметрді есептейміз:
154
120
Сортомент бойынша диаметр таңдаймыз dвс= dн = 150 мм
3 Стояктағы арынын шығыны
dc=102мм
турбулентті режим
Кэ=0.05- эквивалентті кедір-бұдыр
Е
ReI < Re< ReII шарт орындалады
Бұдан аралас үйкеліс
Стояк құбырының келтірілген ұзындығы
Стояктың арын шығыны
5. Коллектордағы арын шығыны
турбулентті режим
ReI < Re


Ұқсас жұмыстар

Кен орнының геологиялық-өнеркәсіптік сипаттамасы
Басты мұнай айдау станциясы
Жылу алмастырғыштар
Салыстырмалы кедір бұдырлық
Жылуалмастырғыштар
Өткізгіш тұрбаларды жөндеу және сынау
Солтүстік Қарамұрын кен орны
Мұнай-газ өндіру ұңғымасының жабдықтары
Тегіс құбыр
Құбыр өндіру технологиясы