Шитті мақта
Қазақстанның Оңтүстік өңірінде өсірілетін жібек
Мазмұны
Реферат..........................................................................................
Кіріспе............................................................................................
3. Әдебиеттік шолу..................................................................................
4. Негізгі жабдықтың жұмыс істеу
5. Материялдық және жылулық тепе-теңдіктер……………………...
6. Жабдықтың негізгі және технологиялық есептеулері………….......
7. Еңбекті қорғау мен қоршаған ортаны қорғау…………………….....
8. Техника қауіпсіздік ережелері……………………………………......
Қорытынды…………………………………………………………
Әдебиеттер тізімі…………………………………………………..
Қосымшалар………………………………………………………..
Реферат
Бұл курстық жоба «Талшықты материалдарды кептіру»
Графикалық бөлім 2 беттен (А1
Есептік түсіндірме жазбасы .... беттен тұрады.
Кіріспе
Жеңіл өндірістің негізгі шикізат көзі шитті мақтаны жинауды өсіру
Суармалы егіншілікте экономикалық жағынан ең құнды техникалық дақылдардың бірі
Мақта өндірудің тиімділігін арттыру - егіннен мол мақта жинау,
Мақта өндірісінің және мақта өнімінің сапасын жоғарлату талаптары өскен
Мақта тазалау өндірісі шығаратын өнімдердің сапасын жақсарту, еңбек өнімділігін
Машинамен жинаған шитті мақта жоғары ылғалдылықпен қоқыстылыққа ие болады.
Қазіргі заманғы мақта зауоттарының көп басқыштылығы кептіру процесіне үлкен
Мақта тазалау өндірісін жоғары әсерлі кептіру жабдығымен қамтамасыз ету
Сондықтан да кептіру тазалау цехтарының негізгі мәселелері жоғары өнімді
Қойылған мәселені шешудің бірінші басқышы қолданыстағы техникалық процестерді жетілдіру
Соның нәтижесінде техналогиялық тізбектер көну және металмен энергия сиымдылығы
Осының бәрі қызмет көрсетуші персоналдың санитарлы гигеналық жағдайын жақсартуға
Бастапқы өңдеу процесі жоғарыда аталғандай кептірудін басталады, себебі өнім
3. Әдебиеттік шолу.
Шитті мақтаның кептіру процесі былай жүреді. Газ немесе керосин
Суыған ылғалды өзіне қабылдаған жылу тасушы ауа құбыр арқылы
Шитті мақтаны кептіру процесі. Шитті мақтаны кептіруге арналған аппарат
Ылғалды ауа ылғал бойынша және ылғал мақта бойынша өнімділігі,
Мұндағы: m1 – кетіргішке берілген шитті мақта массасы;
m2 – кепкен шитті мақтаның массасы;
mқ – абсалютті құрғақ мақтаның массасы;
Мұндағы:Ẃ1, Ẃ2 - шитті мақтаның алғашқы және соңғы
m =m1-m2
m – кептіргіште буға айналған ылғалдың мөлшері.
Кептіргіштің ылғал мақта бойындағы өнімділігі.
Кептіру камерасына берілетін жылу шитті мақтадан ылғалды буландыру, шитті
Шитті мақтадағы ылғалды буға айналдыратын жылу.
q1 =iб - сtm
мұндағы: iб – кептіргіштен шыққан ауаның параметрлері үшін будың
iб =(595+0,45t) ккал/кг бу.
Суыған жылу тасушыны жылыту жаратылған жылу.
q2 = L(0.24+0.00047d0)(t2-t1)
мұндағы: L – жылу тасушымен бірге шығып кеткен құрғақ
(0,24+0,00047d0) – сыртқы ауаның кептірілген сыйымдылығы ккал/кг ;
t 1 – сыртқы ауаның температурасы;
t2 – кептіргіштен шыққан ауаның температурасы.
Кептіргіш жұмыс істеген кезде жылу шығындары болады. Осы шығынды
Q=q1 + q2 + q3 + q4+ q5 +
Q – жылудың жалпы мөлшері.
Барлық жылудан шитті мақтаны кептіруге тек q1 жаратылады. Сондықтан
η=q1/Q*100%
Машинамен кептірілген шитті мақтаның ылғалдылығы 10 – 18 %,
Ылғашлдылығы жоғары мақтаны өңдеу кезінде жабдықтың тазару дәрежелері және
Жоғары мақта ылғалдылығы талшықтың серпімділігі төмендеп, оны ластауыш қоспарармен
Шитті мақтаның ылғалдылығы конденцациялық және техникалық болады. Конденцациялық ылғалдылық
Техникалық ылғалдылық дегеніміз – бұл техникалық процестің ең тиімді
Бірінші сортты мақтаның шитті ылғалдылығы, техникалық ылғалдылығы 7 –
Сақтау кезінде шитті мақта бұзылмау үшін оны жасанды тәсілмен
Температура 200С болғанда талшықтың материал ылғалдылығы.
Тоқыма материалы Қоршаған ортаның салыстырмалы ылғалдылығы
10 20 40 60 80 90
Шитті мақта
Шит
Мақта талшығы
Мақта мата
Гиграскопиялық мақта
ылғал тартқыш 2,0
-
2,5
2,6
4,8 3,5
-
4,6
3,7
9,0 5,5
-
6,0
5,2
15,7
8,0
8,9
7,8
6,8
20,8
9,4
11,5
10,5
10,5
24,3 10,3
17,2
19,1
14,3
25,8
Ылғалды ауаны кептіру агенті ретіндегі қасиеттері. Су буының күйімен
Шитті мақтаны кептіру процесінде ең маңызды роль атқаратын әр
Ылғал қаныққын бу дегеніміз - өзара тепе – теңдікте
Құрғақ қаныққан бу дегеніміз – бұл тұрақсыз күйде болатын
Қыздырылған бу қасиеті қаныққан бу қасиетінен өзгеше және де
Идеал газ деп – малекула арасында тарту күші болмайтын,
Құрғақ ауамен сулы үшін ауабылай жазылады:
PaVa=Ma* Ra* Ta
PбVб=Mб* Rб* Tб
Газды қоспа үшін :
Va =Vб және Та=Тб
Теңдеуді былай жазамыз:
PaV=Ma* Ra* T
PбV=Mб* Rб* T
Мұндағы:P – парциалды қысым;
V – көлем ; M –масса; R- сипаттамалық газ
T – салыстырмалы температура.
Қысым кенптіру камерасындағы булы ауаның қысымы вараметрлік қысым деп
Ылғал ауаның толық қысымы будың парциалды қысымымен РП
Р = В= Рп + Р а
кезкелген ортаның қысымын анықтау үшін абсолютті қысыммен атмосфералық қысым
Берілген температурамен бараметрлік қысымдағы ауа сулы будың анықталған көлемін
Ауаның ылғ,ал сыйымдылығы оның температурасы 1000С жоғары болғанда
Салыстырмалы ылғалдылық немесе ауаның қанығу дәрежесі дегеніміз белгілі бір
ρБ мен ρҚ мәнін формулаға қойсақ мына
сонда
Осылайша салыстырмалы ылғалдылықты анықтау үшін ылғал ауаның парциалды қысымының
Ылғалдылық құрамы . құрғақ ауаның бірлік мөлшеріне кететін сулы
Сулы будың ылғалдылқ құрылымыф мен парциалды қысымы арасында өзара
Келтірілген көлем ылғалды ауаның келтірілген көлемі бұл 1кг құрғақ
Келтірілген көлем бұл парциалды қысымдағы құрғақ ауаның көлемі және
Барабанның негізгі көрсеткіштері болып оның диаметрі, ұзындығы көтеру қалақшалы
Шпиндельді машинамен жиналған шитті-мақтаның ылғалдылығы
Жоғары ылғалдылықты шитті-мақтаны тазалағанда және
Ылғалдылықтың жоғарылауынан талшықтың серпімділігі төмендейді,
Өздігінен қызуға ұшыраған шитті-мақтаны өңдегенде
Кондиционды ылғалдылықтың нормасын шитті-мақтаны қоймаларда
Шитті-мақтаның технологиялық ылғалдылығы бірінші сорттар
Шитті-мақтаны сақтаған кезде бұзылуына жол
Мақта кептіргіштерінің қызметі
Мақта зауыттарындағы және мақта дайындау
Мақта кептіргіштеріне қойылатын технологиялық талаптар
Кептіргіште жылумен және механикалық органдармен
Мақта кептіргіштерінің классификациясы
Шитті-мақтаға жылуды әкелуі бойынша кептіргіштер
жұмыс циклының құрылымы бойынша – периодты
шитті-мақтаға байланысты жылутасушы қозғалысының бағыты
Конструкциясы бойынша кептіргіштер аэрофонтанды, таспалы,
Қызметі бойынша технологиялық процесте кептіргіштер
4.Негізгі жабдықтың жұмыс істеу принципин баяндау
Шитті мақтаны кептіру. Шитті мақтаны өңдеудің ең негізгі бастапқы
Орташа тығыздық деп – дене массасының оның көлемі қатынасын
γср=m/ν
Меншікті көлем – тығыздыққа кері шама:
ν=1/γср
Ылғал ауаның меншікті көлемі келесі формуламен анықталады:
(м3/кг құрғақ ауа үшін)
Мұндағы: Т- абсалютті температура (К);
В – бараметрлік қысым (Па);
Рн – қаныққан будың қысымы (Па);
Rв – ауа үшін газ тұрақты = 286.55 Дж/кг*град.
Ылғал ауаның тығыздығы келесі өрнекпен анықталады:
;
Мұндағы: φ – ауаның салыстырмалы ылғалдылығы, %
Ауадағы ылғалдың мөлшері – ылғал ауадағы су буының массасы
Са= СВ + СПd (кДж/кг0С құрғақ ауаның)
Мұндағы СВ - 1,008 кДж/кг0С құрғақ ауаның
СП – 1,974 кДж/кг0С қаныққын су буының жылу
Ылғал газдың энтальпиясын (жылу ішіндегі мөлшерін) инженерлі есептеулерде эмперикалық
J=t+(2400+1.97tн)d
Мұндағы t – қоршаған ортаның температурасы; tн – қанығу
Энтальпияның сандық мөлшерін J – d ылғал ауаның диаграммасы
J – d диаграмманың көмегімен ылғал ауаның параметрлерін анықтаудың
Шитті мақта кептіру обьктісі ретінде
Шитті мақтаның летучкасы әртүрлі ұзындықта талшықтармен қапталған қатып қалған
Терінің құрылымы әртүрлі ағашты өсімдіктердің құрылысына тән. Піскен дәннің
Талшық структуралы құрылысы бойынша құрамында капилярлы және одсорбциялы ылғалы
Кептіру процесінде талшықтардың агентімен түйісу беті дәнмен салыстырғанда 180
Кептіру обьектісі мақта ылғалдылығымен, гигроскопиялығымен және теплотехникалық қасиеттерімен сипатталады.
Мұндағы: Gв- шитті мақтада сіңірілген ылғал массасы кг;
Gас – абсолютті құрғақ шитті мақта массасының бөлігінің массасы.
Шитті мақтаның гигроскопилық қасиеттері оның ылғалды сіңіру және беру
Талшықтың пропорционалды сусыздандыруы
Шитті мақтаның бірсалмақты ылғалдылығымен сипатталады. Практикалық есептеулер үшін кептіру
lgWp = 0.9+lg(2.0+0.0037T)
мұндағы Wp бір салмақты ылғал, Т – абсолютті шкала
Шитті мақтаның жылу техникалық қасиеттерін сипаттайтын параметрлер.
Шитті мақтаның жылу техникалық қасиеттері келесі параметрлермен сипатталады:
Шитті мақтаның жылу сыйымдылығы С ол оның температурасымен салыстырмалы
Мұндағы Сас абсолютті құрғақ мақтаның жылу сыйымдылығы, ол 1,6
Шитті мақтаның жылу өткізгіштігі, ол жылу өткізгіштік коэффициенті λ
Шиті мақтаның температура өткізгіштігі ол температура өткізгіштік коэффициенті α
α=(4,1+0,29+ W2)*10-4 м2/сағ
мұндағы α температура өткізгіштік коэффициенті λ жылу өткізгіш коэффициенттері
α=λ/Cγ
шитті мақтаның ылғал өткізгіштігі λ1 – ылғал өткізгіштік коэффициентімен
1 – кестеде 108 – Ф1 сортының ылғалдылығы 8,5%
Жылу техникалық сипаттамалары талшық қабық Ядро
Бір салмақты ылғалдылық WР %
Тығыздық
Жылу сыйымдылығы
Температура өткізгіштік коэ -ті 10-3
Жылу өткізгіштік коэффициенті λ1Вт/м*0С
Ылғал өткізгіштік коэф-ті λ1 10-4 м 2/сағ
1.50
1.8
0.08
0.06
0.90 11.6
0.38
1.67
0.47
0.24
1.30 6.7
1.62
1.55
0.50
0.35
0.08
Кептіру процесін есептеу.
Кептіргіш жабдықтардың өнімділігін есептеу зат мөлшерінің сақталу заңына негізделген.
Кептіргішке тұрақты түрде G0 – бастапқы шитті мақтаның массасы
G0= G1+W
Кетіргішке келетін материалдың абсолютті құрғақ заттың Gас массасымен көрсетсек
G0 = Gас (1+W/100)
Кептіргіштің жылулық балансы
Кептіргіштегі жалпы жылу шығыны ∑Q=Q1+ Q2 +Q3
Мұндағы Q ылғалды буландыруға кететін жылу мөлшері, кг/сағ.
Q1=WB(in-CB θ1)
Мұндағы WB - буланған ылғалдың мөлшері
in - t - φ параметрлеріндегі газды
CB – судың жылу сыйымдылығы CB=4187; θ – материалдың
Q1 – шығарылып тасталатын кептіру агентімен бірге жылудың жоғалтулары
Q2= Lyx(994.83+1.97d) (t2 –t0 )
Мұндағы Lyx – шығарылатын ауаның шығыны, (994.83+1.97d) – сыртқы
Q3- шығарылатын ішкі мақтамен бірге жылудың шығыны
Q3 = G2 * C2 (θ2 – θ1
Мұндағы C2 – шығарылу кезіндегі ішкі мақтаның жылу сыйымдылығы,
θ2 – θ1 – кептіруге дейінгі және кептіруден кейінгі
Q4 – кептіргіштің қоршаған ортаға беретін жылу шығыны
Q4 = K*F*(tcp – t0 )
Мұндағы K – кептіргіш қабырғасы арқылы жылу беру коэффийиенті,
1кг буланған ылғалға жалпы меншікті жылу шығындары:
Материалды кептіруге кететін пайдалы жылудың мөлшері – бұл q1
Кептіргіш жабдықтар. СБТ маркалы барабанды кептіргіш
Дайындау пунктерінде ылғал шитті мақтаны кептіру және оны технологиялық
1 – сурет. СБТ маркалы кептіргіш машинаның схемасы.
СБТ маркалы кептіргіштің техникалық сипаттары
Көрсеткіштері Көрсеткіш мәндері
шитті мақта бойынша өнімділігі, кг/сағ
кептіру агентінің температурасы 0С
тазарту секциясына жіберілетін кептіру агентінің температурасы 0С
буланған ылғал бойынша өнімділігі, кг/сағ
тазарту эффектісі, %
1 кг ылғалға жылу шығыны, кДж/кг
кептірігш агентінің шығыны, м3/сағ
айналу жиілігі,рад/с:
барабанда
ВВД – 8 желдеткіш білігінде
Винттік конвейердің
электроқозғалтқыштың қуаты, кВт
барабан жетегі үшін
винттік конвейер жетегі үшін
желдеткіш жетегі үшін
габаритті өлшемдері,мм
барабан ұзындығы
барабан диаметрі
кептіргіштің ұзындығы
ені
биіктігі
масса,кг 10000
80 – 250
60 – 80
700 – ге дейін
40 – дейін
11000
24000
1,15 – 0,10
167,33 – 1,23
12,0 – 0,5
13
1,5
11,0
10000
3200
14300
3870
7970
11550
5. Материалдық жылулық тепе – теңдік.
Кептіру қондырғыларының, электр – энергия шығынының ауаның кептіргіштері үшін
Қондырғының материалды және жылулық балансын құру;
Кептірілген материал бойынша берілген өнімділікті қамтамасыз ететін кептіргіштің негізгі
Көмекші жабдықты (оттықты, желдеткішті және т.б.) таңдау және есептеу.
Есептеудің екі әдісі болады:
Кептіргіштің жылуын және ылғалын балансын үйренуге негізгі, аналитикалық, және
Кептіргіштің материялда балансы
Кептіру камерасына түскен ылғал материал ыстық ауамен ілгері ағында
Кептірілетін материалмен жылу алмасу және үздіксіз жанасу шарттарында газ
Шитті мақтаны кептіру үшін қазіргі заманға сай есептік схемасы
; ; ; - сыртқы ауаның
; ; ; - кептіргішке кіру
; ; ; - кептіргіштен шығу
; - шитті мақтаның кептірілген және ылғал массасы,
- абсалютті құрғақ шитті мақтаның массасы, кг/сағ;
- шитті мақтаның бастапқы ылғалдылығы, (
- шитті мақтаның кеиінгі ылғалдылығы, (
- буланған ылғалдың саны, кг/сағ.
Материалды балансы ауамен кептіру кезінде есептеу материалдың ылғалдылығы туралы
Келесі жағдайларда СБТ кептіргішінің аналитикалық есебін жасау. Кептіруге дейінгі
Егер ылғалдың массасының қатынасының түсінігі қолданылса, онда
Ылғал шитті мақтаның құрамында болатын ылғалдың массасы
кептірілген шитті мақтада
1 сағ ішінде кептіргіште буланған ылғалдың массасы
Құрғақ материалдың кептіруге дейінгі және кептіруден дейінгі массасы тұрақты,
кептіргішке келіп түсетін ылғал шитті мақтаның массасы
ал кептіргіштен шығатын кептірілген шитті мақтаның массасы
Кептіргіште буланған 1 кг ылғал және құрғақ материалға кеткен
сағатта буланған ылғалдың массасы
кептірілген теңдеулер ылғал материалдың массасы белгілі және ылғадылықтың мәндері
Егер кептіргіште кетіру процессімен бірге тазалау процессі бір уақытта
мұндағы: Кептіргіште бөлінген сордың массасы, кг/сағ. Ол
3-шитті мақтаның ластанушылығы,(
К- тазалау эффектісі, (
Бұл формуланы жоғарпыда көрсетілген теңдеуге қоя отырып, мынаны алуға
Егер (w)ылғалдың массалық бөлігінің түсінігі қолданылса,онда:
ылғалдың ылғал және кептірілген материялдағы массасы.
және
1 сағатқа кеткен буланған ылғалдың массасы
абсалютті құрғақ материялдың массасы
онда
1 сағатқа кеткен буланған ылғалдың массасы
ылғал және кептірілген шитті мақтаның массасы
Егерде кептіргішке қоқыстан тазалауда жүрсе, онда
2.Ылғал балансы және ауа шығыны
Кептіру процессіндегі абсалютті құрғақ заттың массасы және жылу мен
Ылғалдың ауадағы кептіргішке кірер кездегі және одан шығар кездегі
және
Мұндағы: L – кептіруге қажетті құрғақ ауаның саны, кг/сағ;
және - ауаның иіруіндегі және шығуындағы
Кептіру процессінде барлық буланған ылғал қыздырылған кептіру агенті ретінде
Осыған байланысты кептіргіштің материялды балансы ылғал бойынша мынадай болады
,
1 кг буланған ылғалға кеткен құрғақ ауаның шығынын мына
ауаның оттық арқылы өстік болғандықтан оның ылғал құрғақ
бұл жерден өзгерген кездегі үлкеюімен
мұндағы: су буының қысымы, Н/м2
В- барометрлік қысым, Н/м2
Кептіргіштің жылулық балансы.
Кептіру камерасында келтірілген жылу мыналарға шарықтап кетеді.
Шитті мақтадан ылғалдың булануы,
Кептірудің қолданылған агентімен шығындары;
Жүн түсірілетін шитті мақтамен шығындары;
Кептіретін шитті мақтаның транспортта қондырғылармен шығындары;
Қоршаған ортаға шығындары;
Құрғақ ауаның жалпы шығыны
Ылғал ауаның көлемі
V=Lυпр=17530.2*0,854 = 14970,7 м3/сағ
Ылғалдың булануына жылу, Дж/сағ:
мұндағы: буланған ылғалдың саны, кг/ сағ;
- кетіп жатқан газдардың параметрлері кезіндегі будың ылғал құрам,
=2491*103+1968*195=2687800 Дж/кг,
-материалдың құрамындағы судың жылу сыйымдылығы,
=4187Дж/кг*град;
материалдыңбастапқы температурасы, °C
Ылғалдың булануына 1 кг кеткен салыстырмалы шығын, Дж/кг,
Кептірудің жойылатын пайдаланылған агентімен жылудың шығыны, Дж/кг:
Жылудың салыстырмалы шығындары, Дж/кг;
Шитті мақтаның жүктеу кезіндегі жылу сыйымдылығы Дж/кг*град
Жүн түсірілетін шитті мақтамен жылудың шығыны, Дж/сағ:
Жылудың салыстырмалы шығындары, Дж/кг
Кептірілетін шитті мақтаның траспортты қондырғылармен жылу шығыны, Дж/сағ
Мұнда, G - транспорттық
C -транспорттық құрылғының материалының жылусыйымдылық салмағы, Дж/кг*град.
t' және t" - кептіргіштен
Жылу жоғалту. Дж/кг;
q = =
Кептіргіш айналасындағы
Q =
мұнда F кептіргіштің
t -кептіргіштегі ауа
t - цехтағы ауа
к- беттердің жылу
q5= =
Эксплуатация процессі
Меншікті жылу шығынының қосындысы мынаған тең.
=
Кептіру жүйесінде тек жылу кетеді.
=
Жылудың жоғалуының бірден – бір себебі, кептіргіш пайдалы әсер
6.Жабдықтың негізгі және технологиялық есептеулері
Көтермелі-қалақшалы кептіргіштің барабанының негізгі өлшемдерін
Еесептеу үшін бастапқы мәліметтер: кепкен
Жылутасушының (ыстық ауа) параметірлері: кіре
Сыртқы ауаның параметрі: Сыртқы ауаның
Шитті-мақтаның бастапқы температурасы 1=278оК,
Шитті-мақтаның қозғалысы жылутасушымен бірге ағында.
Шешімі. Кептіргіштің жылу балансы. Ылғал
П1= кг/сағ;
буланған ылғалдың мөлшері
W = П1 - П2=11891-11000=891 кг/сағ;
1 кг ылғалды буландыруға жұмсалынатын
q1=ίn-св 1 =2491,1+1,97(Т2-273)- св ( 1-273)=
=177.3+20.9 =2647.5кДж/кг. бул. ылғ.
Шитті-мақтаны қыздыруға шығындалатын жылу
q 2= кДж/кг. бул. ылғ.
с2= кДж/(кг·град);
с=со+св· ·10-2=1,549+4,1868·20·10-2=9.9 кДж/(кг·град);
со=1,549 кДж/(кг·град); св=4,1868 кДж/(кг·град);
Қоршаған ортаға кететін жылу шығынын
Жылутасушымен кететін жылу шығыны
q4=ly(сст+0,001d1сn) (Т2-То)=
= 33.1 (1,059+0,001·2.27·1,97) (363-195) = 3221 кДж/кг. бул. ылғ.
ly = кДж/(кг·град);
кДж/(кг·град);
cn=1.97 кДж/(кг·град); кДж/(кг·град);
кДж/(кг·град);
1 кг буланған ылғалға жалпы
Q=q1+q2+q3+q4=2647.5+4166.6+41.9+3221=10077 кДж/кг. бул. ылғ.
Жылудың сағаттық шығыны
Qсағ=Q·W=10077 ·891=897·104 кДж/сағ.
Кептіргіш барабанының диаметрін ол арқылы
Vт= ly ·W·Vорт= м3/сек;
Vорт =4,64·10-6(622+dорт) (273+Торт)=
=4,64·10-6(622+33.5) (273+140)=1,26 м3/кг;
dорт = г/кг құрғ. ауа;
d2=d1+103 г/кг құрғ. ауа.
Торт = ;
Зерттеу бойынша =1÷1,45м/сек деп
Dб= =3.89 м.
Dб=3,0м деп қабылдаймыз.
Барабан периметрі бойынша қалақшалардың саны
Тәжірибелі мәліметтермен барабан диаметріне қалақша
Барабанда шитті-мақтаға берілетін жылу мөлшері
Q = W (q1 + q2) = 891 (2647.5
яғни, бұл мақта бөліктері беттеріне
Жылуберудің жалпы көлемдік коэффициентін кез
Жылуберудің көлемдік коэффициентініңбірінші құраушысы
αυ1 =а · 0,078·185.7·33,2 = 480.8 кДж/(м3·сағ·град).
22-ші суреттен (Мирошниченко Г. И.)
ρт орт= кг/м3;
V т орт = м/сек;
hn орт= .
Құлаушы бөліктердің суммалы беті
1 кг мақтадағы үлпілдек саны
Бір үлпілдектің беті Sүлп =4πR2 =
1 кг шитті-мақта беті Sкг
1 м3 шитті-мақтаның беті f =
Кептіргіштегі шитті-мақтаның көлемдік масасы сортына,
Кептіргіштің 1 м3 – на қатысты
м3/(м3·сек).
Мақта барабанмен бірге айналатын кездегі
айн/мин;
= 1,02 сек-1.
n = 10 айн/мин деп қабылдаймыз.
Мақта бөліктерінің қалақшадан үйіндіге түсуінің
сек;
м/сек,
онда
м2/м3.
Жылуберудің көлемдік коэффициентінің екінші құраушысы
кДЖ/(м3·сағ·град);
S – мақта беттері кесінділері беттерінің
кДж/(м2·сағ·град);
Re = .
Кептіргіш барабанындағы жылутасушының орташа жылдамдығы
= = 2.6 м/сек
υт орт = 1,22 м/сек;
.
Торт = 1430 кезіндегі жылуөткізгіштік коэффициенті
Жылуберудің көлемдік коэффициентінің үшінші құраушысы
кДж/(м3·сағ·град);
м3;
Торт гол =
22 - ші суреттегі сызба
Жылутасушыдан ішкі құрылғы бөлшектерінің ашық
кДж/(м3·сағ·град).
Жылуберудің жалпы көлемдік коэффициенті
кДж/(м3·сағ·град).
Кептіргіш барабанының көлемі
м3.
К = 1,20 деп қабылдаймыз.
Кептіргіш барабанының ұзындығы
Lб = 9 м деп қабылдаймыз.
Барабанның шын көлемі Vб
Ылғал бойынша барабан кернеуі
Ішкі құрылғы конструкциясының комплексті тиімділік
= =0,21;
;
.
7. Еңбекті қорғау мен қоршаған ортаны қорғау
Еңбекті қорғау – заңды актілер жүйесі, яғни әлеуметтік экономикалық,
еңбек заңдарының негізі;
техника қауіпсіздігі;
өндірістік санитария;
өрт қауіпсіздігі;
Еңбек заңы - әлеуметтік құқықтық нормалар жүйесі, ол барлық
Техника қкуіпсіздігі – ұйымдастыру және техникалық нормалар жүйесімен әдістері,
Өндірістік санитария – ұйымдастыру шаралармен техникалық әдістер жүйесі, ол
Өрт қауіпссіздігі – кәсіпорынның өрт болу мүмкіндігі жоқ қалпы,
«Еңбекті қорғаудың» мақсаты еңбекті қорғаудың ғылыми немесе инженерлік негізін
Еңбекті қорғау әлеуметтік тәртәп, себебі еңбек шарты өндірістік экономикалық
Еліміздегі заңдарға сәйкес әлнеуметтік даму сұрақтар ұжымның барлық мүшелерінің
Кәсіпорын адам факторын белсенді етуге, еңбек жағдайын жақсартуға, оның
Соңғңы жылдары болған аппаттармен катастрофалар көптеген адам шығындарына алып
Еңбек қорғау бойынша мәселелерді шешу үшін комлексті әдістерді қолдану
Әрбір түлек еңбек қорғау бойынша практикалық немесе теориялық білімге
Өрт қауіпсіздігі
Тоқыма өндірісінде өрт қауіпсіздігі шараларын жүргізгенде талшықты материалдың жылуының
Жылу ол тез өтетін қышқылдану реакциясы, ол жылу және
Оттегінің белсенді молекулалары қосылу реакциясына түсе алады, яғни жанғыш
Өрт қауіпсіздігін бағалағанда заттармен материалдардың агрегатты күйін ескеру керек.
Заттармен материалдардың өрт қауіпсіздігін негізгі параметрлері ол от алу
Өрт және жарылуға қауіптілігін соңғы кездері институттар шығарған анықтымалармен
Мақта талшығының өрт қауіпсіздігі. Ол басқа талшықтарға қарағанда
Жылыту барысында заттар температурасы жай көтеріледі, себебі жылу заттар
Химаиялық талшықтардың өрт қауіпсіздігі. Тоқыма өндірісінде өндірілетін лавсан, ацетатты
ВНИИПО мәліметтері бойынша химиялық талшықтар, оладың өрт қауіптілігі бойынша
Лавсан талшығы 4400С температурада өздігінен от алады және 3900С
Нитронды талшық 2000С температурада жанады және 5050С өздігінен от
Ацетатты талшықты ацтилцеллюлозадан дайындайды, ол 2200С - 2400С температурада
Вискозды штапельді талшық 125 -1300С температурада от алуға бейім.
Капрон талшығын дайындау үшін фенол және бензолдан алынатын капролактан
Тоқымалық шаңның өрт қауіпсіздігі. Ол жұқа майдаланған қатты заттардан
Егер жаншумен тараудағы шаңды микроскоппен бақыласа онда көптеген майда
Жылулық фактордың шаңдарға әсері талшықтарға әсерінен біршама өзгеше болады.
Шаңның өздігінен от жағдайы оның ауадағы көтеріліп тұрған күйімен
8. Техника қауіпсіздік ережелері
Кептіру тазалау цехтарын эксплуатациялау мен олардың қондырғыларын орнату барысында
Жұмысқа тұсіп жатқан жұмысшылар немесе бір жұмыстан екінші жұмысқа
Техника қауіпсіздігі бойынша білім тексеру инструктажы арнайы бекітілген нормаларға
Орындалып жатқан жұмысқа байланысты жұмыс орындары барлық талаптарға сәйкес
Жұмысшылармен инструктаж өткізуге, олардың техника қауіпсіздігі бойынша білімін тексеруге
Бастықтар немесе ауысым шеберлері жұмысшылардың дұрыс ашиналарда, арнайы қауіпсіз
Жаңадан құрастырылған және жөнделген кептіру тазалау цехтары қауіпсіздік санитариясына
Техника қауіпсіздігі бойынша ережелер барлық жұмысшылардың қолына берілуі керек,
Кептіру тазалау цехтарында 18 жасқа дейінгі адамдарды жұмыс істеуге
Жылу генераторлары
Барлық айналатын бөлшектермен тораптардың белдіктерімен біріктіру муфталары қоршалған болуы
Жылу генераторын түтін сорғыш бағыттауыш аппараттарда, форсункаларда және жарық
Газтәрізді және сұйық отындармен жұмыс істейтін жылу генераторлары, жоғары
Жылу генераторларын қосу алдында бөлмені желдету және онда газ
Мақта кептіргіштер
Кептіргіштің барлық қозғалысқа келтірілетін механизмдері, қосу муфталары, жүктеу құрылғысының
Электр қозғалтқыш негізіне бекітілген және жұмыс барысында өздігінен ашылудың
Кептіргішті қосар алдында жанындағы адамдарды ескерту қажет.
Кептіру – тазалау цехының бөлмесі арнайы нормаларға сәйкес жарықтандырылған
Кептірудің жұмыс істеу барысында оның ішіне жұмысшылардың кіруінің алдын
Басшының руқсатынсыз барабан немесе кептіру камерасына кіруге болмайды.
Кептіргіштің жұмыс істеу барысында оның люгіне немесе кептіргіш есігіне
Жұмысшылар кептіргіш қызметкерлерімашина соңын тазалайтын сыпырғылармен , шеткалармен жабдықталуы
Барабан жетегінің немесе камералардың өздігінен қосылып кетуінің алдын алу
Кептіру агентінің температурасының, барабанға кірердегі температурасын 2СБ -10 машинасы
Кептіру камераларына кептіру агенті берілетін канал жылу изоляцияланған болуы
Желдеткіштер
Желдеткіште қызмет етуге эксплуатация, мантаждау және техника қауіпсіздігі ережелерімен
Желдеткіштің жұмыс істеу барысында тыйым салынады:
сорылатын саңылауға жақындауға;
қозғалатын бөлшектердің қоршауларын ашуға;
тазалау мен жөндеуді жүріп жасауға;
Желдеткішті жөндеуде оны электор тоғынан үзіп муфта қоршауын шешу
Электрқозғағыштан желдеткішке қосу муфтасы тегіс кожухпен жабылған болуы
Желдеткіштің қанаттары теңестіріліп білікте берік бекітілуі қажет.
Шитті мақта және шығындар үшін шнекте.
Шнектердің қақпақтары қоршаумен желобқа топсалы бекітілуі керек, оның
Шиттерді қақпағы ашық күйде қосға тыйым салынады, және жұмыс
Шитті мақтамен шығындыларға арналған 1,5 м биіктікте орналасқан шнектердің
Жетек редукторының қосу муфтасы эксплуатация ережелеріне сәйкес қоршалған болуы
Білікке берік бекітілмеген желбезекті шнектерді жұмысқа қосуға тыйым салынады.
Өндірістік орындармен ғимараттар
Тазалаумен жинау үшін едендерінің беті тегіс болуы керек. Кептіру
Жасанды жарықтандыру көздері бөлмені біртегіс жарықтандыруы керек.
Цехтың борлық сыртқы есіктері жұмыстарды желден сақтандыратын тамбурға ие
Бөлме қабырғаларымен төбелері техникалық жабдықты тазалағыштармен тазаланып тұруы керек.
Кептіру агентінің құбырларының жарықтары болмауы керек.
Ыстық газ әсерімен тұрған кетіру цехтарының жабдықтары жылу изоляциялы
Шатырын тазалауда оның шетінде біліктері 0,5 м кем емес
9 Қорытынды
Бұл курстық жұмыста Оңтүстік өңірімізде
Бұл курстық жұмысты жасауда студенттер
10 Әдебиеттер тізімі
Балтабаев С. Д., Парпиев А. П. Сушка
2. Мирошниченко Г.И., Соловьев Н.Д.,
3. Джабаров Г.Д. и др. Первичная
Мирошниченко Г.И. Основы проектирования машин
Лыков А.В. Теория сушки. М-Л,
Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Учение
Справочник по первичной обработке хлопка.
Қазақстанның Оңтүстік өңірінде өсірілетін жібек талшығын өндіруің технологиясы
Технологиялық процес негізгі сатылары
Оңтүстік Қазақстан облысындағы мақта шаруашылығының қазіргі жағдайы мен даму тенденциясы
Мақта тазалау зауытының құрылысын жүргізу
Мақта өнімдерін өндіру
Мақта дақылының халық шаруашылығындағы маңызы, пайдалану ерекшелігі
Мақта кешенінің бәсекелестікке қабілеттігін арттыру проблемалары
Мақта шаруашылығы және оның ел экономикасындағы алар орны
Қазақстан Республикасы ауыл шаруашылығында кластерді жетілдірудің жолдары
Өнім сапасын басқаруды ұйымдастыру