Шеген тізбектері

Мазмұны
Кіріспе.....................................................................................................
«Амангелді» газ кен орны жайлы жалпы мағлұмат............................
Геологиялық бөлім..................................................................................
1. Кен орнының геологиялық құрылымына сипаттама...........................
1.1. Өндірістің болашағы дамуы және қысқаша сипаттамасы..................
1.2. Газдылығы...............................................................................................
1.3. Кен орнының сипаттамасы....................................................................
1.4. Төменгі визалық горизонттың өнімділігі.............................................
1.5. Газдың және конденсаттың қоры.........................................................
1.6. Газ және газдыконденсаттың сипаттамалары......................................
Технологиялық бөлім.............................................................................
2. Көлденең бағытталған ұңғыманың құрылыс жобасы.........................
2.1. Ұңғы конструкциясы..............................................................................
2.2. Ұңғы оқпанының профилі......................................................................
2.2.1. Көлденең бағытталған ұңғыманың параметрлері және есебі.............
2.3. Ұңғыны тереңдету..................................................................................
2.4. Бұрғылау сұйығы....................................................................................
2.5. Бекіту........................................................................................................
2.5.1. Шеген тізбектері.....................................................................................
2.5.2. Шеген тізбектерін цементтеу.................................................................
2.5.3. Ұңғы сағасының жабдықтары...............................................................
2.6. Ұңғыны тексеру......................................................................................
2.7. Дефектоскопия және пресстеу..............................................................
3. Техника – экономикалық бөлімі............................................................
4. Еңбекті және қоршаған ортаны қорғау...............................................
4.1. Еңбекті қорғаудың құқықтық мәселелері...........................................
4.2. Өндірістік санитария..............................................................................
4.3. Техника қауіпсіздігі...............................................................................
4.4. Өрт қауіпсіздігі.......................................................................................
4.5. Нысанның төтенше жағдайларға тұрақтылығы.................................
Қорытынды..............................................................................................
Қолданылған әдебиеттер........................................................................
Кіріспе
20 ғасырдың соңы мен 21 ғасырдың басы Қазақстан
Міне осы тұста Жамбыл облысындағы Амангелді газконденсат кеніші
1999 жылы Үкімет шешім жасап Амангелді газконденсатты кенорнында
Кезінде Американдық компаниясы бастаған бұрғылау жұмыстарын, қазіргі кезде
Сонау 1997 жылы Амангелді газы жайлы алып –
Амангелді газконденсаты кен орны өзіне тиесілі жұмыстарды атқарып
Кен орны жайлы жалпы мағлұмат
«Амангелді» кенішінің сынақ-өндірістік пайдалану жобасы «КазТрансГаз»- дың техникалық
«Амангелді» кен орны Қазақстан Республикасы, Жамбыл облысы Мойынкұм
Ол 1975 жылы ашылған. Алғашқы ашылған болып, өндірістік
«Амангелді» кенішінде 17 ұңғы бұрғыланған, оның 11 іздеу,
«Амангелді» құрылымының шектерінде жоғарғы девон, карбон, перм шөгінділері
«Амангелді» кен орны Шу-Сарысу депрессиясының Мойынкұм ойпатының Миштин
«Амангелді» құрылымы солтүстік-шығыс жазылымында жатқан сынақ брахиантиклинальды көрсетеді.
Оңтүстік - шығыс құрылымды шектейтін сынық тірек горизонттардан
«Амангелді» кенішінде турней, төмегі визей, серпухтік және теменгі
Төменгі визей горизонтының шектерінде үш қорап А, Б
Б қорабында 2 қабат коллектор бөлінеді, олар өзара
Ең төзімделген болып В қорабы саналады, оның көлемінде
Төменгі визей горизонтында коллекторлар болып нашар цементтелген орта
Қабаттық газ құрамында 75 % метан, 11 %
Төменгі визей газ конденсатты шоғыры коллекторды даму контуры
Шоғыр үстінен газ тipeгi болып, орта визейдің ярус
Газ сулы шекара шоғыр бойынша минус 1972,0 м
Төменгі визей өнімді горизонты бойынша геологиялық газ және
ГКЗ-ны бекіту кезінде минималды ендірістік газ шығыны 15
Осыған байлансты газ өнімі төмен ұңғылар орналасқан шоғыр
Кен орын ауданында жергілікті рельефтің абсолюттік белгіленуі
Ауданның климаты құрғақ, ыстық жазымен (+40С)
Қарлы қысымен бірден континентальды жылыту сезонының ұзақтығы
Геологиялық бөлім
1. Кен орнының геологиялық құрылымына сипаттама
Кен орнын Шу-Сарысу депрессиясының ірі құрылымдық элементін көрсететін
Стратиграфия
Мойынқұм ойпатының құрылымы орта-жоғарғы
Жоғары девон
Фаменді ярус тұнба жинауда үзіліспен
Карбон
Туреней ярусы төменгі бөлігінде пестротүсті құмшық алевролиттер
Төменгі карбонның визей жатқыны
Төменгі визейдің ярус асты
Орта визейді ярус асты мергель қабатымен әктастың 90%
Орта – жоғарғы карбон
Карбон бөлігі қызыл түсті орта-жоғарғы бөлімдер қалындығын
Пермь
Төменгі бөлімнің тұз асты
Тұзды қабат құмы аз,алевриттер, аргилиттердің
Тұз үсті қабаты негізінде базальт майда түйіршікті құмды
Мезозой-кайнозой
Төменгі бөліктің мезо - кайназой
1.1. Өндірістің болашағы дамуы және қысқаша сипаттамасы
Амангелді кен орны Қазақстан республикасының Мойынқұм ауданында Тараз
Аудан ауа – райы шұғыл – континенталды. Жазы
Солтүстік – шығыс бағытындағы желдер көбірек болады және
Ортаңғы іргетастың жоғарғы жағындағы стратиграфикалық келісімде жоқ және
Жоғарғы – көпшілігінде теңіздік және континенталды терригендік жыныстардың
1.2. Газдылығы
Шу – Сарысу ойпатының өндірістік газдылығы 1961 жылы
Газ кеніштері негізінен төменгі тас көмірлі (визейлік және
1.3. Кен орнының сипаттамасы
Кен орны 1975 жылы ашылған. Құрылымдағы орналасқан кен
Сораптық – компрессорлық құбыр тек қана 16 –
1998 жылғы қорларды есептеген есеп берулерде келтірілген мағлұматтар
Кеніш тереңдігі күмбезден 850 метрді құрайды. Газ –
Газға қанығу коэффициентті – 0,75. бастапқы қабат қысымы
Төменгі визейліктегі газ кеніші 2053-2385 тереңдік аралығында орналасқан.
Горизонт төменгі визейлік қимасының орталық бөлігінде орналасқан және
1.4. Төменгі визалық горизонттың өнімділігі
Горизонт 13 ұңғыда барланған 12 ұңғыдан (37 объект)
Сонымен бірге объектілердің 80%-ті төменгі шығымды объектілерге жатады
Төменгі шығымды объектілердің құрылымдық жағдайын қарастырсақ, олар тек
1, 18 және 6 ұңғыларда олар оның ортаңғы
Температураға берілген түзету – 0,86.
Қабат газының құрамы, конденсаттың қабат газындағы потенциалды қосындысы.
1.5. Газдың және конденсаттың қоры
Төменгі перм кенішінің газ қоры СССР-дің ГКЗ-сіне бірінші
1996 жылы газ және конденсат қоры. Төменгі визейлік
Осындай түрмен ұңғы түбі аумағындағы сүзілу сипаттамасындағы техникалық-технологиялық
1.6. Газ және газдыконденсаттың сипаттамалары
Төменгі пермдік кеніштің газдары мынандай келесі құрамымен сипатталынады:
Кеніш бойынша метанның орташа құрамы 74%. Азоттың құрамы
Төменгі визейлік кеніштеріндегі 1996 жылғы есептелген геологиялық қорлар.
Газ: С1 – 21521,0 мың м3;
С2 – 11979,0 мың м3;
С3 – 33500,0 мың м3;
Конденсат: С1 – 1320,0 мың тонна;
С2 – 621,0 мың тонна;
С1 + С2 = 1941,0 мың тонна;
Сонымен қатар, төменгі пермдік кеніштің газының құрамында 81,2
Технологиялық бөлім
2. Көлденең бағытталған ұңғыманың құрылыс жобасы
Көлденең бағытталған ұңғы деп, әдейі бір нүктеге қисайтып,
Көлденең бағытталған ұңғыны мына жағдайда қолданамыз: егер моноклинальды
ұңғы оқпанының айырылу зонасынан ауытқып, өнім қабатына бағытталу
мұнай және газ қабатына ұңғы оқпанын жүргізу кезінде,
жер қабатында айырылу нүктесін айналып өту кезінде;
орман, егістік жерлерін бүлдірмей, зиян келтірмес үшін;
бірнеше бұрғылау қондырғысы арқылы бір өнім қабатын өндіру
таулы, төбелі жерлерді бұрғылау қиындығында жеңілдету үшін;
ұңғылар аварияға ұшырап жөндеуге келмей қалған жағдайда, ұңғыны
ұңғы түбінің белгілі бір бұрышын өнім қабатын дренаждау
тұрғын үй, өндіріс ошағының астын бұрғылау кезінде;
Көлденең бағытталған ұңғыларды бұрғылаудың екі түрі бар:
Роторлы ұңғы оқпанын үзілісті қисаюына мүмкіндік береді.
Түптік қозғалтқыш ұңғыны үзіліссіз қисаюына мүмкіндік береді. Ең
Көлденең бағытталған ұңғыларды негізінен гидравликалық түптік қозғалтқыш арқылы
Бұл бұрғылаудың тиімділігі бұрғылау кезінде қашауда ауытқу күші
Көлденең бағытталған ұңғыларды бұрғылауға қосымша уақыт және жоғарғы
2.1. Ұңғы конструкциясы
Ұңғы конструкциясы деп диаметрі бойынша шеген тізбегінің диаметрі,
Ұңғы конструкциясы жоғары сападағы ұңғы құрылысын ұзақ уақыт
Ұңғы конструкциясында келесі шеген тізбектері қолданылады.
Бағыттау – тұрақсыз жердің беткі қабатын жоғарғы интервалда
Кондуктор – жоғарғы тұрақсыз профиль интервалын бекіту, сулы
Аралық шеген тізбектері – жоғарыда айтқан геологиялық профиль
Пайдалану тізбегі – бекітуге және өнім қабатын басқа
Бірінші сыртқы шеген тізбектері бағыттаушы құбыр диаметрі 426
Кондуктор d = 299 мм-ден 450 метрге дейінгі
Аралық құбырдың техникалық тізбектерінің тереңдігі 1200 м
Кесте 1. Шахталық бағыттаудың құрылысы мен сипаттамасы
Құбырлар сипаттамасы
Оқпан, түсіру немесе шахталарды дайындау және бағыттауды қатайту
Сыртқы диа-метр, мм Ұзын-дығы, м Материал маркасы (беріктік
1 2 3 4 5 6 7
426 30 К 12,7 1,58 ГОСТ 632-80
Кесте 2. Шеген тізбектерінің сипаттамасы мен түсіру тереңдігі
Түсіру кезін-дегі колон-наның рет номері Колонна атауы немесе
жоға-ры-дан тө-мен-ге
жоға-ры-дан тө-мен-ге
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Бағыттау 0 30 490,0 1 1 0
2 Кондуктор 0 450 349,2 1 1 0
3 Аралық 0 1200 269,9 1 1 0
4 Пайдалану 0 2245 190,5 2 2 0
5 Фильтр 2245 2500 190,5
1 2245 2500
Кесте 3. Бөлек түсірілетін шеген тізбегінің сипаттамасы
Колоннаны түсірудің реттік номері Бөлек түсірілетін бөлшектер
Түсіру реттік номері Диаметр саны, дана Бір өлшемді
жоғаыдан төменге
Қосылу типтерінің саны, дана Түсіріліудің реттік номері Қосылу
жоғаыдан төменге
1 2 3 4 5 6 7 8
1 1 1 1 426,0 0 30
1 1 НОРМКА 440 0 30
2 1 1 1 298,5 0 450
1 1 ОТТМА 357 0 450
3 1 1 1 219,1 0 1200
1 1 ОТТГБ 244 0 1200
4 1 1 1 139,7 2245 2500
1 1 ОТТГБ 188 2245 2500
1 1 1 139,7 0 2245
1 1 ОТТГБ 168 0 2245
2.2.Ұңғы оқпанының профилі
Көлденең бағытталған ұңғының профилі мынандай болуы керек: минимальді,
Көлденең бағытталған ұңғыны бұрғылау кезінде ең көп тараған
Профиль I – ең көп тараған түрі. Үш
Профиль IІ – 4 ауданнан тұрады: жоғарғы аудан
Профиль IІІ – біріншісі екіншісіне қарағанда көп таралған
Профиль IV – көлденең бағытталған ұңғыларды бұрғылау үшін
Жоғарыда қарастырылған профилдер қисық-сызықты болады, ол бір вертикаль
2.2.1. Көлденең бағытталған ұңғыманың параметрлері және есебі
Кесте 4. Көлденең бағытталған параметрлер жиынтығының есебі
Бағанасы бойынша тереңдігі, м Бұрыш, градус Азимут, градус
1 2 3 4 5 6 7
0 0,0 0 0,0 0 0,00 0,00
1000 0,0 0 1000,0 0 0,00 0,00
2000 0,0 0 2000,0 0 0,00 0,00
Қисықтық параметрлерінің жиынтық басы
2000 2,2 39 2000,0 0 0,00 0,00
2001 4,4 39 2000,95 39 0,00 0,16
2010 2,6 39 2009,86 39 0,00 1,47
2020 2,8 39 2019,62 39 0,00 3,54
2030 5,0 39 2028,25 39 0,00 5,31
2040 7,2 39 2037,54 39 0,00 8,40
2050 9,4 39 2047,05 39 0,00 10,65
2060 11,6 39 2056,11 39 0,00 14,26
2070 13,8 39 2065,43 39 0,00 17,34
2080 16,0 39 2074,74 39 0,00 21,47
2090 18,2 39 2083,49 39 0,00 25,36
2100 20,4 39 2092,71 39 0,00 29,93
2110 22,6 39 2101,24 39 0,00 34,78
4- кестенің жалғасы
1 2 3 4 5 6 7
2120 24,8 39 2110,05 39 0,00 39,31
2130 27,0 39 2118,18 39 0,00 44,25
2140 29,2 39 2127,06 39 0,00 50,46
2150 31,4 39 2135,15 39 0,00 56,54
2160 33,6 39 2142,56 39 0,00 62,22
Өнімді қабатқа кіру нүктесі
2170 35,8 39 2150,02 39 0,00 69,59
2180 38,0 39 2157,55 39 0,00 75,23
2190 40,2 39 2164,64 39 0,00 82,32
2200 42,4 39 2171,68 39 0,00 89,05
2210 44,6 39 2177,55 39 0,00 97,21
2220 46,8 39 2184,48 39 0,00 105,33
2230 49,0 39 2191,89 39 0,00 113,40
2240 51,2 39 2196,54 39 0,00 121,45
2250 53,4 39 2202,12 39 0,00 129,76
2260 55,6 39 2208,33 39 0,00 138,02
2270 57,8 39 2213,41 39 0,00 146,98
2280 60,0 39 2217,35 39 0,00 156,43
2290 63,2 39 2223,17 39 0,00 164,23
2300 66,0 39 2225,00 39 0,00 173,86
2310 66,0 39 2230,67 39 0,00 183,56
2320 66,0 39 2232,43 39 0,00 192,88
2330 66,0 39 2235,87 39 0,00 199,34
2340 66,0 39 2337,06 39 0,00 201,98
2350 66,0 39 2241,35 39 0,00 210,27
2360 66,0 39 2245,41 39 0,00 219,16
2370 66,0 39 2249,03 39 0,00 228,08
2380 66,0 39 2253,45 39 0,00 237,32
2390 66,0 39 2256,22 39 0,00 245,53
2400 66,0 39 2260,04 39 0,00 254,87
2410 66,0 39 2264,46 39 0,00 264,45
2420 66,0 39 2268,01 39 0,00 273,60
2430 66,0 39 2272,88 39 0,00 282,57
2440 66,0 39 2276,05 39 0,00 292,24
2450 66,0 39 2279,66 39 0,00 301,00
2460 66,0 39 2284,87 39 0,00 311,00
2470 66,0 39 2288,23 39 0,00 319,00
2480 66,0 39 2292,54 39 0,00 329,00
2490 66,0 39 2295,10 39 0,00 338,00
2500 66,0 39 2300,00 39 0,00 350,00
2.3. Ұңғыны тереңдету
117 ұңғыны бұрғылау кезінде геолого – техникалық наряд
2000 метрден бастап қисаюды бұрғылау, трубиналық әдіспен 2500
2.3.5. – кестеде бұрғылаудың режимі, әдістері, ұңғы оқпанын
2.3.6. – кестеде бұрғылау тізбегінің компоновкасы берілген.
2.3.7. – кестеде КНБК өлшемінің керекті мөлшері көрсетілген.
2.3.8. – кестеде КНБК өлшемінің орташа мөлшері мен
2.3.9. – кестеде ұсынылатын бұрғылау құбырлары берілген.
2.3.10. – кестеде бұрғылау тізбегінің конструкциясы берілген.
Кесте 5. Ұңғыны бұрғылаудың режимі, әдістері және оқпанын
Интервал, м Техноло-гиялық опера-циялар-дың түрі (бұрғы-лау, ұл-ғайту, керн
тө-бе-сі-нен тү-біне де-йін
Остік қы-сым, тс Өнді-рудің жыл-дам-дығы, айн/
мин Бұрғы-лау ері-тіндісі-нің шы-ғымы, л/с
1 2 3 4 5 6 7 8
0 30 Бұрғылау Роторлы 1 6,0 80 56,0
0 30 Өндіру Роторлы 1 6,0 80 56,0
30 450 Бұрғылау Роторлы 2 14,0 80 35,0
30 450 Өндіру Роторлы 3 8,0 80 35,0
450 1200 Бұрғылау Роторлы 4 46,0 120 30,0
450 1200 Өндіру Роторлы 5 8,0 100 30,0
1200 2000 Бұрғылау Роторлы 6 14,0 120 30,0
1200 2000 Өндіру Роторлы 7 8,0 100 30,0
2000 2225 Бұрғылау Турбиналы 8 4,0 0 22,0
2225 2500 Бұрғылау Турбиналы 9 6,0-8,0 0 25,0
2000 2500 Өндіру Турбиналы 10 8,0 0 30,0
Кесте 6. Бұрғылау тізбегінің түптік компоновкасы (КНБК)
Шартты номер КНБК элементтері
№ р/с КНБК қысқаша атауы немесе өлшем түрі,
Сыртқы диаметр, мм Кіру қиы-лысының диаметрі, мм Ұзын-дығы,
1 2 3 4 5 6 7 8
1 1 Ш 490 С-ЦВ 0,0 490,0 59,7
2 КШЗ – 490 0,6 490,0 100,0 1,2
Калибрлеу
3 УБТС 1-203 1,8 203,0 80,0 25,0 5375,0
Қысым
2 1 Ш 349,2 С-ГВ
349,2
0,50 115,0 69,6 14323,0 Бұзылу
2 КС 349,2 СТ 0,5 349,2 100,0 1,3
Калибрлеу
3 УБТС 1-203 1,8 203,0 100,0 55,8 11997,0
Қысым
4 УБТС 1-178 57,6 178,0 80,0 12,0 1872,0
Қысым
3 1 Ш 349,2 С-ГВ 0,0 349,2
0,50 115,0 77,6 9045,0 Бұзылу
2 КС 349,2 СТ 0,5 349,2 100,0 1,3
Калибрлеу
3 УБТС 1-203 1,8 203,0 100,0 12,0 2580,0
Қысым
4 КС 349,2 СТ-Д1 13,8 349,2 100,0 1,3
Калибрлеу
5 УБТС 1-203 15,1 203,0 100,0 12,0 2580,0
Қысым
6 УБТС 1-178 57,6 178,0 80,0 20,0 3120,0
Қысым
4 1 Ш 269,9 С3-ГАУ 0,0 269,9 -
2 КС 269,9 СТ 0,5 269,9 80,0 1,3
Калибрлеу
3 УБТС 1-178 1,8 178,0 80,0 10,0 1560,0
Қысым
4 КС 269,9 СТ 11,8 269,9 80,0 1,3
Калибрлеу
5 УБТС 1-178 13,1 178,0 80,0 72 11232,0
Қысым
5 1 Ш 269,9 С3-ГВ 0,0 269,9 -
2 КС 269,9 СТ 0,5 269,9 80,0 1,3
Калибрлеу
6. – кестенің жалғасы
1 2 3 4 5 6 7 8
3 КС 269,9 СТ-Д 1,8 269,9 80,0 1,3
Калибрлеу
4 УБТС 1-178 3,1 178,0 80,0 10,0 1560,0
Қысым
5 КС 269,9 СТ 13,1 269,9 80,0 1,3
Калибрлеу
6 УБТС 1-178 14,4 178,0 80,0 25,0 5375
Қысым
6 1 Ш 190,5 С3-ГАУ 0,0 190,5 -
2 КС 190,5 СТ 0,4 190,5 80,0 0,4
Калибрлеу
3 УБТС 1-133 0,7 133,0 64,0 12,0 1008,0
Қысым
4 КС 190,5 СТ-Д 12,7 190,5 80,0 0,4
Калибрлеу
5 УБТС 1-133 13,1 133,0 64,0 151,4 12715,2
Қысым
7 1 Ш 190,5 С3-ГАУ 0,0 190,5 -
2 КС 190,5 СТ 0,3 190,5 80,0 0,4
Калибрлеу
3 УБТС 1-133 0,7 133,0 64,0 12,0 1008,0
Қысым
4 КС 190,5 СТ-Д 12,7 190,5 80,0 0,4
Калибрлеу
5 КС 190,5 СТ-1Д 13,1 190,5 80,0 0,4
Калибрлеу
6 УБТС 1-133 13,5 133,0 64,0 80,9 6798,0
Қысым
8 1 Ш 190,5 С3-ГАУ 0,0 190,5 -
2 КС 190,5 СТ-Д1 0,3 190,5 80,0 0,4
Калибрлеу
3 ДГ 1-172 0,7 172,0 80,0 3,87 455,0
Двигатель
4 Кривой переводник 4,57 178,0 80,0 0,5 80,0
Бұрыш тобы
5 УБТС 1-133 5,07 133,0 64,0 18,0 1512,0
Қысым
6 УБТС 1-133 23,07 133,0 64,0 95,6 8034,0
Қысым
9 1 Ш 190,5 С3-ГАУ 0,0 190,5 -
2 ДГ 1-172 0,3 172,0 80,0 3,87 455,0
Двигатель
3 УБТС 1-133 4,17 133,0 64,0 18,0 1512,0
Қысым
4 УБТС 1-133 22,17 133,0 64,0 64,2 5356
Қысым
10 1 Ш 190,5 С3-ГАУ 0,0 190,5 -
2 КС 190,5 СТ-Д1 0,4 190,5 80,0 0,4
Калибрлеу
2.3.6. – кестенің жалғасы
1 2 3 4 5 6 7 8
3 ДГ 1-172 0,8 172,0 80,0 3,87 455,0
Двигатель
4 УБТС 1-133 4,67 133,0 64,0 12,0 1008,0
Қысым
5 КС 190,5 СТ-Д1 16,67 190,5 80,0 0,4
Калибрлеу
6 УБТС 1-133 17,07 133,0 64,0 73,5 6180,0
Қысым
Кесте 7. КНБК элементіне қажетті мөлшері
элементінің қысқаша атауы Технологиялық операция түрі Интервал, м
төбеден түбіне Көлемі, м Норма көзі
1 2 3 4 5 6 7
Ш 490 С-ЦВ Бұрғылау 0 30 150,0 Жергілікті
Ш 490 С-ЦВ Өндіру 0 30 500,0 Жергілікті
Ш 349,2 С-ГВ Бұрғылау 30 450 180,0 Жергілікті
КС 349,2 СТ Бұрғылау 30 450 1000,0 Жергілікті
Ш 349,2 С-ГВ Өндіру 30 450 1050,0 Жергілікті
КС 349,2 СТ Өндіру 30 450 1000,0 Жергілікті
КС 349,2 СТ-Д1 Өндіру 30 450 1000,0 Жергілікті
Ш 269,9 С3-ГВ Бұрғылау 450 1200 140,0 Жергілікті
КС 269,9 СТ Бұрғылау 450 1200 1100,0 Жергілікті
Ш 269,9 С3-ГВ Өндіру 450 1200 650,0 Жергілікті
КС 269,9 СТ Өндіру 450 1200 1100,0 Жергілікті
КС 269,9 СТ-Д1 Өндіру 450 1200 1100,0 Жергілікті
Ш 190,5 С3-ГАУ Бұрғылау 1200 2500 80,0 Жергілікті
КС 190,5 СТ-Д1 Бұрғылау 1200 2500 1000,0 Жергілікті
Ш 190,5 С3-ГАУ Өндіру 1200 2500 420,0 Жергілікті
КС 190,5 СТ-Д1 Өндіру 1200 2500 1000,0 Жергілікті
Кесте 8. КНБК элементінің орташа саны мен
Шеген тізбегінің атауы КНБК қысқаша атауы немесе өлшем
КНБК элементінің саны, дана Өлшем түрі немесе шифр
Ұңғы оқпаны-ның жұмысы Бұрғылау үшін керн Өлшем түрі
1 2 3 4 5 6 7
Бағыттаушы Ш 490 С-ЦВ ГОСТ 20692-75 0,060 0,200
Кондуктор Ш 349,2 С-ГВ ГОСТ 20692-75 0,400 2,333
КС 349,2 СТ ТУ 26-16-109-80 0,320 0,320 2
КС 349,2 СТ-Д1 ТУ 26-16-109-80 0,320
1
Аралық Ш 269,9 С3-ГВ ГОСТ 20692-75 1,153 5,357
КС 269,9 СТ ТУ 26-16-109-80 0,750 0,750 2
КС 269,9 СТ-Д1 ТУ 26-16-109-80 0,750
1
Пайдалану Ш 190,5 С3-ГАУ ГОСТ 20692-75 3,095 16,25
КС 190,5 СТ-Д1 ТУ 26-16-109-80 0,150 0,150 1
КС 190,5 СТ-Д1 ТУ 26-16-109-80 0,150 0,150 1
Кесте 9. Ұсынылатын бұрғылау құбырлары
Бұрғылау тізбегінің атауы Сыртқы диаметрі, мм Қабырға қалыңдығы,
1 2 3 4 5 6 7
ТБВК 127,0 10,0 Д ЗУК – 155
Бар
ТБВК 73,0 9,0 Д ЗП - 95
Бар
Кесте 10. Бұрғылау тізбегінің конструкциясы
Техноло-гиялық операция түрі
Интервал Рұқсат етілген тереңдік № секция Бұрғылау құбырларының
төбесінен түбіне
Тип
Сыртқы диаметрі, мм Материал маркасы Қабырға қа-лыңдығы, мм
Секция КНБК бо-йынша өсу
Статистика-лық беріктік Шыдамды-лық
Нақты Мөлшерлі
1 2 3 4 5 6 7 8
Бұрғылау 30 450 450 1 ТБВК 127,0 Д
Өндіру 30 450 450 1 ТБВК 127,0 Д
Бұрғылау 450 1200 1200 1 ТБВК 127,0 Д
Өндіру 450 1200 1200 1 ТБВК 127,0 Д
Бұрғылау 1200 2000 2000 1 ТБВК 127,0 Д
Өндіру 1200 2000 2000 1 ТБВК 127,0 Д
Бұрғылау 2000 2225 2225 1 ТБВК 127,0 Д
Бұрғылау 2225 2500 2500 1 ТБВК 127,0 Д
Өндіру 2225 2500 2500 1 ТБВК 127,0 Д
КНБК бұрғылыу 2225 2245 2245 1 ТБВК 73,0
2.4. Бұрғылау сұйықтары
Бұрғылаудың ең негізгісі бұл бұрғылау сұйығын пайдалана отырып
бұрғыланған жынысты (шлам) қашаудан тазалап отыру керек, бұрғылау
өз бойында бұрғыланған жұмысты ұстап тұра отырып және
қашауды суытып және ұңғы қабырғаларын құлауын сақтау керек;
ұңғы қабырғасына қысым бере отырып, судың, мұнайдың және
ұңғы қабырғасына физико-химиялық әсер беріп, оның құлауы туралы
гидравликалық двигательге энергия беру;
өнім қабатына кіргенде өнімнің шығуына төтеп беруі керек.
Геологиялық жағдайы және техникалық өзгешелігіне байланысты бұрғылау сұйығын
сулы емес түріне байланысты (көмірсутегі түрі бойынша сұйықтық,
су түріндегі бұрғылау сұйығы (батпақтық сұйықтық, су, төмен
газ тәріздес жұмыс агенті (ауа, табиғи газ, жанатын
көбіне және оэрироваланған бұрғылау сұйығы.
Әр ауданда бұрғыланған кезде сол ауданның геологиялық жағдайын
№117 бағыттау ұңғысын бұрғылау кезінде жұмысшы сұйық ретінде
- 30 метрден 450 метр интервалда тығыздығы 1,08
- 450 метрден 1200 метр бұрғылау интервалда тығыздығы
- 1200 метр тереңдікті бұрғылауында батпақты сұйықтық қолдану
- 2300 метрден 2500 метр интервалында тығыздығы 1,2
Бұрғылау ерітіндінің түрлері мен параметрлері 11. - кестеде
Бұрғылау ерітіндінің компанентті құрамы және компоненттік сипаттамасы 12.
Бұрғылау ерітінді және компоненттердің дайындауға, өңдеуге және ауырлауға
Бұрғылау ерітінділерін өңдеу үшін цементтік стаканға компоненттің қажеттілігі
Бұрғылау ерітіндінің компоненттік суммарлық қажеттілігі 15. - кестеде
Кесте 11. Бұрғылау ерітіндісінің түрлері мен параметрлері
Ерітіндінің атауы Интервал, м Бұрғылау ерітінділерінің параметрлері
Ты-ғыз-ды-ғы, кг/м3 Шарт-ты тұт-қыр-лық, сек Су бер-гіш-тік, см3/30
Қа-бық, мм Қатты фаза-лардың құрамы, %
рН Са2+
бойын-ша ми-нерали-зация-лау, мг/л, кем емес
Қа-бат-тық тұт-қыр-лық, мПа*с
Қозғалт-қыштық динами-калық тұтқыр-лығы, дПа
Ауыр-лыққа дейін тығыз-дық, кг/м3
жоға-ры-дан тө-мен-ге
1 мин
10 мин
активті құм барлығы
1 2 3 4 5 6 7 8
Тех. Су 0 30 1,03 - - -
Сазды 30 450 1,08 40-50 8-10 8 16
Полимерлі 1200 2300 1,20 40-45 6 12 24
Полимерлі 2300 2500 1,20 40-45 6 10 20
Кесте 12. Бұрғылау ерітіндісінің компонентті құрамы және компоненттің
№ Интервал, м Ерітіндінің аталуы Ерітін-дінің тығыз-дығы, кг/м3
жоға-рыдан тө-менге
1 2 3 4 5 6 7 8
1 0 30 Тех. су 1,03 Жоқ Тех.
Жоғары 1100
2
30
450
Сазды
1,08
Ия Бентонит 2,40
Жоғары 100,0
Сода 2,51
Жоғары 1,0
Сода 2,13
Жоғары 2,0
КССБ 1,14
Жоғары 5,0
КМЦ 1,00
Жоғары 5,0
Мұнай 0,86
Техн 50,0
Т-80 1,08
Бірінші 20,0
Гивпан
3,0
Мел
Бірінші 3,0
ПЭС-1
1,0
Тех.су 1,03
953,0
3
450
1200
Сазды
1,25
Жоқ Негізгі ұнтақ 2,57
Жоғары 114,0
NaOH
Жоғары 2,0
Na2CO3
Жоғары 1,0
Форалис-380 1,00
Жоғары 12,0
КССБ 1,14
Жоғары 5,0
NaСІ 1,00
4 топ 5,0
СaCІ2
3,0
12. - кестенің жалғасы
1 2 3 4 5 6 7 8
Т - 80 1,08
Бірінші 20,0
КМЦ 1,00
Жоғары 3,0
Мұнай 0,86
Техн 50,0
ПЭС - 1
1,0
ФХЛС
5,0
Барит 4,20 5,0 Бірінші 200,0
Минерал-данған су 1,11
1052
4
1200
2500
Полимерлік
1,20
Ия Бентонит 2,40
60,0
Родопол – 23П 1,00
3,0
КСІ
30,0
NaOH
2,0
Na2CO3
2,0
ПАА
2,0
Форалис - 380 1,08
12,0
Крахмал
6,0
КМЦ 1,00
5,0
Т – 80 1,08
20,0
Мел
3,0
ФХЛС
5,0
ПЭС – 1
1,0
Престелген су 1,00
842,0
Кесте 13. Бұрғылау ерітіндісінің және компоненттерді дайындауға,
Интервал, м
Ерітін-дінің беттік коэффи-циенті
Бұрғылау ерітіндісінің және оның компаненті-нің атауы Бұрғылау ерітіндісінің
Бұрғылау ерітіндісінің компанентінің қажеттілігі
жоға-ры-дан тө-мен-ге
Биіктігі Норманың көзі Түзету коэффи-циенті жоға-рыға запас үшін
1 2 3 4 5 6 7 8
0 30 0,0 Тех. су
3,6
3,6
0
450
0,0 Сазды 0,46 СЭНС 1,0
61,3 189,0 250,0
Бентонит 100,0 Жергілікті -
6130,0 18900,0 25030,0
Сода 1,0 Жергілікті -
61,3 189,0 250,3
Сода 2,0 Жергілікті -
122,6 378,0 500,6
КССБ 5,0 Жергілікті -
306,5 945,0 1252,5
КМЦ 5,0 Жергілікті 0,79
306,5 945,0 1252,5
Мұнай 50,0 Жергілікті 1
3065,0 9450,0 12515,0
Т-80 20,0 Жергілікті -
122,6 3780,0 3902,0
Гивпан 3,0 Жергілікті
183,9 567,0 750,9
Мел 3,0 Жергілікті
183,9 567,0 750,9
ПЭС-1 1,0 Жергілікті
61,3 189,0 250,3
Тех.су 953,0 Жергілікті 0,79
45744 145303 191000
450 1200 1,0 Сазды - СЭНС
49,0 358,0 407,0
Негізгі ұнтақ 114,0 Жергілікті 1,0
4900,0 35800,0 40700,0
NaOH 2,0 Жергілікті - 98,0
98,0
Na2CO3 1,0 Жергілікті - 49,0
49,0
13. - кестенің жалғасы
1 2 3 4 5 6 7 8
Форалис-380 12,0 Жергілікті -
588,0 4296,0 4884,0
КССБ 5,0 Жергілікті - 245,0
1790,0 2035,0
NaСІ 5,0 Жергілікті -
1790,0 1790,0
СaCІ2 3,0 Жергілікті - 270,0 147,0
417,0
Т - 80 20,0 Жергілікті -
980,0 716,0 1696,0
Негізгі ұнтақ 114,0 Жергілікті 1,0
4900,0 35800,0 40700,0
NaOH 2,0 Жергілікті - 98,0
98,0
Na2CO3 1,0 Жергілікті - 49,0
49,0
Форалис-380 12,0 Жергілікті -
588,0 4296,0 4884,0
КССБ 5,0 Жергілікті - 245,0
1790,0 2035,0
NaСІ 5,0 Жергілікті -
1790,0 1790,0
СaCІ2 3,0 Жергілікті - 270,0 147,0
417,0
Т - 80 20,0 Жергілікті -
980,0 716,0 1696,0
КМЦ 5,0 Жергілікті - 245,0
1790,0 2035,0
Мұнай 50,0 Жергілікті -
ПЭС - 1 1,0 Жергілікті
49,0 358,0 407,0
ФХЛС 5,0 Жергілікті
245,0
1790,0 2035,0
Барит 200,0 Жергілікті - 20000,0 9800,0
29800,0
Минерал-данған су 1052,0 Жергілікті -
51500 376000 428000
1200
2500
0,0 Полимерлі 0,23 СЭНС
34,5 253,0 288,5
Бентонит 60,0 Жергілікті
18000,0 2070,0 20070,0
Родопол–23П 3,0 Жергілікті
900,0 103,5 1003,5
КСІ 30,0 Жергілікті
7590,0 759,0 8349,0
NaOH 2,0 Жергілікті
69,0 506,0 575,0
Na2CO3 2,0 Жергілікті
69,0 506,0 575,0
13. - кестенің жалғасы
1 2 3 4 5 6 7 8
ПАА 2,0 Жергілікті
600,0 69,0 669,0
Форалис - 380 12,0 Жергілікті
3600,0 414,0 4014,0
Крахмал 6,0 Жергілікті
1800,0 207,0 2007,0
КМЦ 5,0 Жергілікті
1260,0 172,5 1432,5
Т – 80 20,0 Жергілікті
5060,0 690,0 5750,0
Мел 3,0 Жергілікті
900,0 123,0
1023,0
ФХЛС 5,0 Жергілікті
1500,0 205,0
1705,0
ПЭС – 1 1,0 Жергілікті
41,0 299,0 340,0
Престелген су 842,0 Жергілікті
29049,0 213,0 242,0
Кесте 14. Бұрғылау ерітінділерін өңдеу үшін цементтік стаканға
№ Колоннаның аттары Номері түсірілген бөліктің колоннасын ретімен
Тығыз-дығы, кг/м3 Ылғал-дылығы, % Зат туралы тауарлы өнімде,
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Кондуктор 1 1 Кальц.сода 2,13
2,0 135,0
2 Аралық 1 1 Кальц.сода 2,13
2,0 154,0
3 Пайдалану 1 1 Кальц.сода 2,13
2,0 135,3
Кесте 15. Бұрғылау ерітіндісінің компоненттердің суммарлық қажеттілігі
Бұрғылау ерітіндісінің компоненттерінің атауы ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ,
30 - 450 450 - 1200 1200 -
1 2 3 4 5 6
Негізгі ұнтақ
25,0 40,7 18,0 83,7
Су Жергілікті 191,0 428,0 253,0 871,0
Сода
0,5 0,9 0,8 2,2
NaOH и КОН
0,98 0,575 1,555
Сода
0,25 0,049 0,7 1,0
Родопол – 23А LSO 9000-2. АРІ 230
1,02 1,02
КССБ ТУ 39 – 094 - 75 1,25
3,25
Форалис – 380 DFCP (ОСМА – 1980)
4,8 4,1 8,9
КСІ
11,5 11,5
КМЦ
1,25 2,03 1,7 4,98
Барит
29,8
29,8
NaСІ
1,8
1,8
Мұнай ГОСТ 9965 - 76 12,5
12,5
Т – 80 ГОСТ 4568 - 74 3,9
СаСІ2
0,4
0,4
Крахмал
2,04 2,04
ПАА
0,7 0,7
Na2СO3
0,575 0,575
Мел
0,76
1,23 1,99
Гивпан
0,76
0,76
ПЭС – 1
0,25 0,4 0,4 1,05
ФХЛС
2,03 1,7 3,73
2.5. Ұңғыны бекіту
Мұнай және газ ұңғысын бұрғылау кезінде, олардың қабырғаларын
- жер қабатындағы тау жынысының бос орналасқан жерін
- мұнай қабаты мен газ қабатын бір –
Бұл ұзақ уақыт және герметикалық канал жасай отырып,
Қабатты бір – бірінен арнайы құбырмен бөледі, оларды
Ұңғының қабырғасын шеген құбырымен бекіткеннен жер қабаттары бөлінбейді,
2.5.1. Шеген тізбектері
Шеген тізбектерін түсіру тереңдіктері және негізгі берілгендерін таңдауға
ұңғыны бұрғылау мақсаты және орналасуы;
горизонт жобасы, ұңғы тереңдігі, пайдалану тізбегінің диаметрі;
қабат қысымы және стратиграфикалық горизонттық қабаттың гидробөліну қысымы;
ұңғының бітуі әдістері және оны пайдалану;
ұңғы қимасы және оның сипаттамасы.
Бірінші үш барлау ұңғысын бұрғылағанда, оның геологиялық қимасы
Кесте 16. Шегендеу тізбегін қысымдау және сыртқы қысымын
Түсіру кезін-дегі тізбек номері Түсіру кезін-де тізбектің бөлек
Рұқсат етілген кезеңдік қысымдау Бұрғылау сұйығы-ның бағанасының сыртқы
Қысқаша атауы, шифр түрі (бұрғылау сұ-йығы, су, ауа)
1 2 3 4 5 6 7 8
1 1 Жоқ Жоқ 1,10 Бұрғылау сұйығы 1,12
2 1 Жоқ Жоқ 1,10 Бұрғылау сұйығы 1,25
3 1 Жоқ Жоқ 1,10 Бұрғылау сұйығы 1,10
Кесте 17. Колоннаның бойындағы қысымды бөлу
Түсіру кезіндегі тізбек номері Тізбектің атауы Түсіру ретінде
Тереңдік, м Сыртқы, кгс/см2 Ішкі, кгс/см2
төбе-сінен түбіне төбе-сінен түбіне төбе-сінен түбіне
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Бағыттау 1 0 0 30 0 2,2
2 Кондуктор 1 0 0 450 0 32,9
3 Аралық 1 0 0 1200 0 54,0
4 Пайдалану 1 0 0 2500 0 123,9
Кесте 18. Шегендеу тізбегінің параметрі
Тіз-бек-тің № Тізбек-тің бө-лек түсі-рілетін бөлшек номері Тізбектің
тө-бе-сі-нен тү-біне
Ішкі диаметр Қосылу типінің коды Құбыр материа-лының маркасы
ішкі сырт-қы
1 2 3 4 5 6 7 8
1 1 1 0 30 30 3,8 3,8
2 1 1 0 450 450 31,6 31,6
3 1 1 0 1200 1200 65,1 65,1
4 1 1 0 2500 2500 69,9 69,9
Кесте 19. Тізбек құбырының жалпы массасы
Құбыр сипаттамасы ГОСТ 632-80 бойынша құбырдың шартты белгісі
Қосылу типі-нің коды ГОСТ 632-80 бойын-ша құбырдың шартты
ГОСТ 632-80 бойынша муфтының шартты белгісі
1 2 3 4 5
НОРМКБ НОРМКБ – 426,0 * 12,0 - Д
НОРМКБ – 426,0 – Д ГОСТ 632-80
ОТТГБ ОТТГБ – 298,5 * 9,50 – Д
ОТТГБ – 298,5 - Д ГОСТ 632-80
ОТТГБ ОТТГБ – 219,1 * 10,20 – Д
ОТТГБ – 219,1 - Д ГОСТ 632-80
ОТТГБ ОТТГБ - 139,7 * 9,20 - Д
ОТТГБ – 139,7 - Д ГОСТ 632-80
Кесте 20. Шегенді құбырлардың технологиялық жабдықталуы
Тізбекті түсіру кезіндегі номер Тізбектің атауы Тізбек бөлше-гінің
Өлшем түрі, шифр атауы Дайындауға ГОСТ, ОСТ, МРТУ,
төбе-сінен тү-біне
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Бағыттау 1 БК - 426 ОСТ 39-011-74
ЦКОД-426-2 ТУ 39-01-08-283-77 77 29 29 1 1
ПВЦ 426-340 ТУ 39-01-08-283-77 37 28 29 2
2 Кондуктор 1 БК - 299 ОСТ 39-011-74
ЦКОД-299-2 ТУ 39-01-08-283-77 66 434 444 1 1
ЦЦ-299/349-381-1 ТУ 39-01-08-283-77 24 440 300 3 3
ПВЦ 273-299 ТУ 39-01-08-283-77 15 434 444 1
3 Аралық 1 БК – 219 ОСТ 39-011-74
ЦКОД-219-2 ТУ 39-01-08-283-77 39 1181 1191 1 1
ЦЦ-299/349-381-1 ТУ 39-01-08-283-77 18 400 1173 24 24
ЦТ 219/269 ТУ 39-01-08-283-77
350 1200 22
ПВЦ 219-245 ТУ 39-01-08-283-77 15 1181 1191 1
4 Пайдалану 1 Комплект ТГС 1-114
2225 2500
ЦЦ-140/212-216 ТУ 39-01-08-283-77 5 1000 2225 20 20
МСЦ-140
60/15
1100 1 1 60/15
Кесте 21. Шеген құбырын түсіру режимі
Шеген тізбектері Түсіру құралдарының типі, шифры Резбалық қосылысты
№ Тізбек аты №
Атауы немесе шифр
Дайындауға ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ, МУ
төбесінен
түбіне
Тереңдік, м Созылуы, мин Шығын, л/с
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Бағыттау 1 элеватор Р-402 ТУ 38-101708-78 1
2 Кондуктор 1 элеватор Р-402 ТУ 38-101708-78 15
450 46 26,0
3 Аралық 1 элеватор Р-402 ТУ 38-101708-78 25
1200 117 18,0
4 Пайдалану 1 элеватор УС-1 ТУ 38-101708-78 10
2500 145 18,0
Кесте 22. Шеген тізбек құбырын қысымдау және пайдалану
Тіз-бек-тің түсі-рілу но-мері Тізбек атауы Тіз-бек бөл-шегі-нің тү-сіру
Бөлек-бөлек түсірілетін беріктігі бір құбырдың номері Жер бетінде
Бөлек түсірі-летін бөлшек Цементтелген кольцо Бөлек түсірі-летін бөлшек
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Кондуктор 1 - 1,08 1,08 75,0 18,0
2 Аралық 1 - 1,25 1,25 124,2 49,8
3 Пайдалану 1 - 1,20 - 125,0 -
2.5.2. Шеген тізбектерін цементтеу
Ұңғыны цементтеудің мақсаты. Қабат құрамындағы мұнайы және газы
Ұңғыны цементтеудің әдістері: цементтеудің көптеген цементтеу әдістерібар.оларға жататындар:
Литологиялық құрамы.
Бір сатылы цементтеу (бір циклді әдіс) – бұл
Цементтеу процесі келесідей: шеген тізбектері түсірілгеннен кейін ұңғыны
Жууды ұңғының ішіндегі қалған тау жыныстары бітпейінше бұрғылау
Айдау кезінде насостың шығу жеріндегі қысымды қарап отыру
2 сатылы цементтеу ұңғысы келесі жағдайда қолданылады:
- егер техникалық қиындық қиындаған кезде;
- ұңғы забойында жоғары температура болса;
- егер құбыр сырты түгелдей емес, арасын ғана,
Ұңғыны цементтеуге дайындалғаннан кейін ұңғыға батпақты сұйықтық айдауды
Ұңғының соңын цементтеу 2 әдіспен жүзеге асырылады: бөлгіш
Басып цементтеуге теріс цементтеу және құю құбыры арқылы
Кесте 23. Шеген тізбектерін цементтеу туралы жалпы мағлұмат
Түсіру тізбегі-нің реттік номері Тізбек атауы Цемент-теу әді-сі
Бөлек түсірілетін тізбек бөлшегінің түсіру кезіндегі номері Қондыру
жоға-рыдан тө-мен-ге
жоға-ры-дан тө-мен-ге
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Бағыттау Тура 1 0 30 - -
Басу 0 29
2 Кондуктор Тура 1 0 450 - 1
Тампонажды 0 450
Басу 0 440
3 Аралық Тура 1 0 1200 - 1
Тампонажды 0 1200
Басу 0 1190
4 Пайдалану Сатылы 1 0 2225 1100 1
Буферлі
Тампонажды 1100 2225
Басу 1100 2225
2
Буферлі
Тампонажды 0 1100
Басу 0 1100
Кесте 24. Цементтеуге арналған сұйықтың сипаттамасы
Түсіру тізбегі-нің реттік номері Тізбек атауы Түсіру тізбегі-нің
(төменнен-жоға-рыға) Сұйықтық сипаттамасы
Атауы және типі Көлемі, м3 Тығыз-дығы, кг/м3 Пласти-калық,
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Бағыттау 1 - Тампонажды 2,57 1,82 -
Басу 2,9 1,03
120 12
2 Кондуктор 1 1 Буферлі 6,7 1,03 -
- -
Тампонажды 34,2 1,82 50 120 - 16
Басу 32,5 1,08 - - - -
3 Аралық 1 1 Буферлі 6,2 1,03 -
Цементтік 43,5 1,85 50 120 - 24
Басу 37,05 1,25 - - - -
4 Пайдалану 1 1
2
Буферлі 6,00 1,03 - - - -
Тампонажды-1 26,12 1,85 50 120 - 24
Басу 27,7 1,20
Тампонажды-2 17,4 1,80 50 120 - 24
Басу 14,9 1,20 - - - -
Кесте 25. Цементтеуге арналған сұйықтық компоненттің құрамы және
Түсіру тізбегі-нің реттік номері Тізбек атауы Түсіру тізбегінің
(төмен-нен - жоға-рыға) Тампонажды сұйық атауы Компонент атауы
1 2 3 4 5 6 7 8
1
Бағыттау
1
1 Тампонажды ПЦТ І-G-СС-1 3,15 - - 836,0
Басу Бұрғылау сұйығы 1,03 - - -
2
Кондуктор
1
1 Буферлі БП - 100 1,03 60 нормаға
Су 1,0 - - 790
Тампонажды ПЦТ І-G-СС-1 3,15 2 нормаға сай емес
Су 1,0 - - 653
СаСІ2 2,5 регла-ментсіз - 8,7
Басу Бұрғылау сұйығы 1,08 - - 1080
3
Аралық
1
1 Буферлі
БП - 100 1,03 60 нормаға сай емес
Су 1,0 - - 790
Тампонажды
ПЦТ І-G-СС-1 3,15 2 нормаға сай емес 871
Су 1,00 - - 653
25 – кестенің жалғасы
1 2 3 4 5 6 7 8
СаСІ2 2,5 регла-ментсіз - 8,7
Басу Бұрғылау сұйығы 1,25 - - 1250
4
Пайдалану
1
1 Буферлі БП – 100 1,03 60 нормаға
Тампонажды-1 Су 1,00 - - 790
ПЦТ І-G-СС-1 3,15 2 нормаға сай емес 871
Су 1,00 - - 653
СаСІ2 2,5 регла-ментсіз - 8,7
Басу Бұрғылау сұйығы 1,20 - - 1080
2 Буферлі БП - 100 1,03 60 нормаға
Тампонажды-2 Су 1,00 - - 790
ПЦТ І-G-СС-1 3,15 20 нормаға сай емес 871
Су 1,00 - - 653
СаСІ2 2,5 регла-ментсіз - 8,7
Басу
Бұрғылау сұйығы 1,20 - - 1080
Кесте 26. Цементтеу кезіндегі технологиялық операция және цементтеу
жұмыс істеу режимі
Түсіру кезіндегі тізбек номері Түсіру кезіндегі тізбек бөлшегінің
Цилиндрлі втулкалардың диаметрі, мм Екі қадам бұрғылаудың саны
Агрегатқа рұқсат етілген Соңғы орерация ұңғы сағасында
берілген режимде тоқтағанға дейінгі бекіту басының өсуі
1 2 3 4 5 6 7 8
1
1
1 Бекітілу Тампонажды 2СМН-20
1
ЦА-320М Бекітілу 2 127 3
Айдау 2 127 3 19,6 95 11,0 4,5
Пробканы лақтыру
7,0 138
Линияны жуу
10,0 13,8
Басу Басушы ЦА-320М
1 127 5 23,0 40 15 1,5 1,1
ЦА-320М Тоқта 1 127 2 5,1 185 4
26– кестенің жалғасы
1 2 3 4 5 6 7 8
2
1
1 Айдау Буфер-1 пор. ЦА-320М
1 127 5 23,0 40 14 2,2 2,2
Бекітілу Тампонаж-1 ОСР-20 Толу
2СМН-20 ½ осред. 1
ЦА-320М
2 127 3
2СМН-20
1
ЦА-320М Толу 2 127 3
ЦА-320М Айдау 1 127 5 19,6 40 0
Проб.лақтыру
7,0 24,2
Линияны жуу
15,0 24,2
Басу Басушы ЦА-320М
1 127 5 23,0 40 35 14,7 9,1
ЦА-320
1 127 4 15,1 61 35 6,0 4,3
ЦА-320М Тоқта 1 127 2 5,1 185 26
3
1
1 Айдау Буфер -1 пор.
1 127 5 23,0 40 26 8,0 5,8
Бекітілу Тампонажды ОСР-20 Толу
2СМН-20 ½ осред. 1
ЦА-320М
4 127 3 39,2
7,3 3,1 3,1
2СМН-20
2
ЦА-320М Толу 4 127 3
Айдау 3 127 4 39,2 61 28 25,5
Проб.лақтыру
7,0 47,4
Линияны жуу
15,0 47,4
Басу Басушы ЦА-320М
1 127 5 23,0 40 39,0 26,5 19,2
ЦА-320М
1 127 4 15,1 61 59 6,0 6,6
ЦА-320М
1 127 3 9,8 95 61 3,0 5,1
ЦА-320М Тоқта 1 127 2 5,1 185 61
26 – кестенің жалғасы
1 2 3 4 5 6 7 8
4
1
1 Айдау Буфер-1 пор.
1 115 5 18,3 50 30 3,5 3,2
Бекітілу Тампонажды ОСР-20 Толу
2СМН-20 ½ осред. 2
ЦА-320М
4 115 4 39,2
7,3 3,1 3,1
2СМН-20
2
ЦА-320М Толу 4 115 4
Айдау 5 115 3 39,2 76 27 20,5
Проб.лақтыру
7,0 16,8
Линияны жуу
15,0 16,8
Басу Басушы ЦА-320М
1 115 5 18,3 50 46 21,0 19,1
ЦА-320М
1 115 4 12,2 76 74 4,5 6,1
ЦА-320М
1 115 3 7,9 117 79 1,0 2,1
ЦА-320М Тоқта 1 115 2 4,1 225 84
4
1
2 Айдау Буфер-1 пор.
1 127 5 23,0 40 33 4,5 3,3
Бекітілу Тампонажды ОСР-20 Толу
2СМН-20 ½ осред. 2
ЦА-320М
4 127 3 39,2
7,3 3,1 3,1
2СМН-20
2
ЦА-320М Толу 4 127 3
Айдау 4 127 3 39,2 95 59 23,5
Проб.лақтыру
7,0 21,3
Линияны жуу
15,0 21,3
Басу Басушы ЦА-320М
1 127 5 23,0 40 38 5,5 4,0
ЦА-320М
1 127 4 15,1 61 59 4,0 4,4
ЦА-320М
1 127 3 9,8 95 92 4,5 7,7
ЦА-320М Тоқта 1 127 2 5,1 185 88
Кесте 27. Цементтік агрегаттардың қажеттілік сызбасы
Түсіру кезінде-гі тізбек номері Тізбек бөлше-гінің номері Сатылық
Негізгі ЦА ЦА қосымша
тө-бесі-ненен тү-біне
Тип Бар-лы-ғы Соның ішінде: Ти-пі Бар-лы-ғы Қор
Қа-таюы Аралас-тыру Ай-дау Басу Ам-бар Қор
1 2 3 4 5 6 7 8
1 1 1 0 30 1 ЦА-320М 3
1
1
2 1 1 0 450 2 ЦА-320М 4
1 1
1
3 1 1 0 1200 2 ЦА-320М 4
1 1
1
4 1 1 1100 2225 4 ЦА-320М 8
3 1
1
5 1 2 0 11000 5 ЦА-320М 9
4 1
1
Кесте 28. Араластыру, цементтік машиналардың және автоцистерналардың қажеттілігі
Түсіру кезіндегі тізбек номері Тізбек бөлшегінің номері Цементтеу
төбесінен түбіне Араластыру машинасы Цементтік машина Автоцистерналар
Типі Жалпы Соның ішінде Типі Жалпы Оның ішінде
Тампо-наж-1 Тампо-наж-2 Тампо-наж-3
Тампо-наж Тампо-наж-2
Буфер-лік Бекіту Бөлу
1 2 3 4 5 6 7 8
1 1 1 0 30 2 СМН-20 1
2 1 1 0 380 2 СМН-20 2
28 – кестенің жалғасы
1 2 3 4 5 6 7 8
3 1 1 0 1400 2 СМН-20 3
4 1 1 1100 2225 2 СМН-20 2
5 1 2 0 2300 2 СМН-20 2
Кесте 29. Шеген тізбектерін цементтеуге қажетті цементтеу технологиясының
Реттік номер Атауы немесе шифры Қажетті саны, т
Колонна номері Жалпы бұрғылауға
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6 7 8
1 ЦА-320М 3 4 4 17
28
2 2СМН-20 1 2 3 4
10
3 ОСР-20
1 1 2
4
4 БМ-700
1 1 2
4
5 СКЦ-3М
1 1 2
4
Кесте 30. Шеген тізбектерін цеметтеуге қажетті материал
Реттік номер Атауы немесе шифры Дайындауға ГОСТ, ОСТ,
Колонна номері Жалпы бұрғылауға
1 2 3 4
1 ПЦТ 1-G-CC-1 ГОСТ 1581-96 2,2 24,65 53,5
2 Су Жергілікті 1,46 14,8 20,6 26,2 63,75
3 СаСІ2 ГОСТ 450-77 - 0,48 0,2201 0,245
4 БП-100 ГОСТ 21.005.76 - 3,12 2,60 3,12
2.5.3. Ұңғы сағасының жабдықтары
Газ ұңғысының сағалық жабдықтары фонтанды құбырлардың және шегендеуші
Тізбек басы пайдалану тізбегі мен кондуктордың жоғарғы ұштарын
Ұңғыны пайдалану кезінде сенімділікке жұмыс істеу ұзақтығына және
Беріктілік, жұмыс жасау қауіпсіздігінің және ұзақтығының шарттарына газды
Ұңғы оқпанының жер асты жабдықтары іске асырады:
1) ұңғыны ашық фонтандаудан қорғау;
2) ұңғыны игеру, зерттеу және сұйықпен бастырмалап тоқтату;
3) қабаттың түптік аумағына газды ұңғыға ұмтылдыру үшін
4) белгіленген технологиялық режимде ұңғыны пайдалану;
5) сорап компрессорлы тізбектің, құбырларын сұйықпен бастырмай ауыстыру;
6) орталық каналды автоматты жабушы құрылымға, оның құрамына
7) апаттық айырушы клапан;
8) «қосылды-өшірілді» аспабы;
9) құйрықша;
10) қырушы сымды үзетін жүк;
11) қос мүйізді ілмек;
12) теңестіруші штангі;
13) сұйық айналымының клапанын реттеуші құрал.
Газды ұңғылардың сенімді пайдалану үшін келесі жабдықтар қолданылады:
1) пакер;
2) сорапты компрессорлы тізбектің құбырлары;
3) Ниннель;
4) айналым клапан;
5) ингибиторлық клапан.
Пакер ұңғының құбыр арты кеңістігімен қабатты айыру үшін
Ниппиль түптік айырғыш клапанды орнату, бекіту және саңылаусыздандыру
Кесте 31.
Шеген тізбегі Құрылғыдан кейін қысым Құрылған сағалық жабдықтардың
№ Атауы
бір-лік жал-пы
1 2 3 4 5 6 7 8
2 Кондуктор 280 ОПЗ-280х210
ППг-350*35
ПУ1-350*35 ТУ26-16-95-79
ОСТ26-16-1622
ОСТ26-26-02-1366 1
1
1 280
350
350 15,04
15,04
7,10 15,04
15,04
7,10
3 Аралық 350 ОКК2-350-140*219*299 ТУ26—02-579-74 1 350 1,88
3 Пайдалану 350 АФКЗ-65х350 ТУ26-16-23-77 1 350 1,10
Кесте 32. Шеген тізбегін цементтеуге арналған қажетті
Реттік номер Атауы немесе шифры Дайындауға ГОСТ, ОСТ,
Тібектің номері Жалпы ұңғыға
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6 7 8
1 ПЦТІ-G-СС-1 ГОСТ1581-96 2,2 24,65 53,5 53,01 133,4
2 Су Жергілікті 1,46 14,8 20,6 26,6 63,75
3 СаСІ2 ГОСТ450-77 - 0,48 0,2251 0,245 0,9451
4 БП-100 ГОСТ21.005.76 - 3,12 2,60 3,12 8,84
2.6. Ұңғыны тексеру
Бұрғылау процесіндегі қабатты тексеру.
Пайдалану тізбегіндегі қабаттың өнім беру горизонтын тексеру.
Пайдалану тізбегін горизотта өнімділігін тексеруі үшін түгел өткізгімштік,
Кесте 33. Сорапты-компрессорлық құбыр
Лифтті тіз-бекте НКТ номері Лифт-ті тіз-бекте құбыр сек-ция
Номи-нальды сырт-қы диа-метрі, мм типі темір мар-касы қа-бырға
теоре-тика-лық есеппен
плюс-тік рұқ-сат H2S ұң-ғыны түсіру кезінде-гі қор со-зылу
төбе-сінен түбі-не дейін
сырт-қы іш-кі
1 2 3 4 5 6 7 8
1 1 0 2500 73,0 НКТГ К 5,5
Кесте 34. Цементтік көпірді құру үшін компоненттірдің құрамы
№ объект Көпірді құру интервалы, м Сұйықтық сипаттамасы
Аты немесе типі Порция көлемі, м3 Тығыз-дығы, г/см3
төбе-сінен түбіне дейін
Аты Тығыз-дығы, г/см3 Ылғал-дығы, % 1м3 ері-тіндіге қажет
1 2 3 4 5 6 7 8
1
Цементтік ерітінді 0,80 1,85 50 120 ПЦТ-І-G-СС-1 3,15
Су 1,0 - 580,0
Буферлік сұйық 1,00 (0,80 + 0,20) 1,03 16
Су 1,0 - 1000,0
Кесте 35. Цементтеу көпірін орнату үшін қажетті цеметте
№ объект Аты немесе шифры Қажетті саны, дана
1 2 3
1 ЦА– 320 М 2
Кесте 36. Цеметтеу көпірін орнату үшін қажетті материал
№ объект Аты немесе шифры ГОСТ, ОСТ, МРТУ,
1 2 3 4 5
1 ПЦТ – І – G – СС
Кесте 37. Пайдалану тізбегінде объектінің әрекетінің созылу уақыты
№ объект Процестің аты, интенцификация мен әрекет бойынша
Операция процесі Объект бойынша суммарлы
1 2 3 4
1 Газ объектісі 16,20
Пайдалану тізбегін шаблондау 0,60
НКТ-ға түсіру 1,06
Дайындау жұмысының уақыты 1,90
Смен есебінің объектісі бойынша - барлығы
19,76
1
1 Объект бойынша – барлығы
19,76
Біріншісі бойынша
19,76
Қалғаны бойынша
0,0
Кесте 38. Ұңғыдағы пайдалану тізбекті түсіру кезіндегі агрегаттардың
жұмыс істеу уақыты
№ объект Аты немесе шифры Шақырылу саны Уақыт
Жұмыс Кезікшілік
1 2 3 4 5 6
1 ЦА-320М 3 ЕНВ 11,92
КПУ-250/16 2 ЕНВ 23,90
Азинмаш-8 2 ЕНВ 20,03
2.7. Дефектоскопия және пресстеу
Ұңғы қондырғысын көрсету келесі түрмен жүргізіледі:
- кондуктор 75 кгс/см2 қысымымен престеледі. Кондуктордың шеген
- Аралық тізбек 1200 метр тереңдікке төмен түсіріліп
Пайдалану құбыр тізбегінің ұзындығы 2500 метрде престеледі. Тізбек
Престеу ұзақтылығы 1,53 – 32 + 10,72 +
Пісірілген бұрғылау құбырын дефектоскопияда өткізу роторлық бұрғылау кезінде
Кесте 39. Бақылау операциясының түрлері және бұрғылау құралының
Шеген тізбегінің атауы Бұрғылау инструментінің дефектоско-пиядан өткізу
1 2 3 4 5 6 7 8
Пайдалану 1 2300 400 УБТС 12 Құбырлық резьба
0,00
Пайдалану 2 2300 400 ТБВК 130 Құбырлық резьба
Кесте 40. Құрылым сығымы және техниканы қолдану
Шеген тізбегінің атауы Бақылаудағы объектінің атауы Операцияны жүргізу
Типі (шифр) Саны, дана
1 2 3 4 5 6 7 8
Кондуктор Тізбек 450 ЦА – 320М 1 75
1,53
Шеген құбыры 450 ЦА – 320М 1 85
Аралық Тізбек 1200 ЦА – 320М 1 141
1,53
Шеген құбыры 1200 ЦА – 320М 1 161
Пайдалану Тізбек 2500 ЦА – 320М 1 250
1,53
Шеген құбыры 2500 ЦА – 320М 1 250
Тізбек 2500 КПУ – 250/16 1 1000М ЕНВ
10,72
Тізбек 2500 Азинмаш - 8 1 1000М ЕНВ
8,00
3. Экономикалық бөлім
Экономикалық бөлімде Амангелді кен орнының экономикалық тиімділігін және
Амангелді кен орнының экономикалық тиімділігін есептеу 7 жылдық
Есеп екі нұсқа бойынша орындалған, газ өндіру системасы
І–нұсқа - 4 м монифольтты жарық сәулесі
ІІ-нұсқа – шеңберлі жинау системасы.
Өнімді өндірудің бірінші жылы етіп 2003 жылды аламыз,
Газ бағасын тарату немесе оны ішкі саудаға ендіру
Есепте қолданылған барлық баға көрсеткіштері ұлттық волютамен есептеледі.
Маркетинг.
Есепте конденсат аздап өндірістің мұқтаждығына керегін пайдаланып, ал
Қаржы бөлу.
Барлық кен орынды игеру үшін өте үлкен көлемдегі
Өндірістің жолдарын және басқа өндірістің құрылыс жұмыстарын жүргізу
Құрылыс – монтажды жұмыс істеу бағасын анықтау 1991
Мұнай газ жабдықтарының бағасын анықтау бюллетен бағасы арқылы
Капиталды қаржы көлемін бөлуге кіретіндер:
17 жаңа пайдалану газ ұңғыларын бұрғылауға кететін шығындар;
11 бұрын бұрғыланған ескі ұңғыны жою үшін кеткен
өндіріліп жатқан ұңғыны жаңартуға кететін шығындар;
газ жинау жүйесі;
шығару желісі;
3 су айдау ұңғысы құрылысына кететін қаржы;
60 адамдық вахталық ауылдың құрылыс жұмыстарына кететін қаржы;
газ өндіру комплексінің құрылысына кететін шығын;
Амангелді-магистралды құбыр желісіне кеткен шығын;
Ішкі өндіріс жолдары және басқа объектқұрылысына бөлінген ақша.
Тәжірибелі - өндірістік кен орнын пайдалану 1-ші үш
Құрылыс бағасының есептік негізгі көрсеткіші Маңғыстау және Қызылорда
Құрылыс объектісін жаңалаудың жалпы бағасы және нұсқа бойынша
Пайдалану шығыны.
Өндірістің тоқтатылу негізін анықтау ретінде технология - өндіру
Ұңғыға қызмет көрсету , электроэнергия, ішкі өндіріс өнімін
Пайдалану шығының структурасын бүтіндей алғанда, салықты қосқанда келесі
өндірістік шығынның мінездемесі;
жалпы шаруашылық шығын;
жалақы;
амортизациялық бөлім;
басқа да тарату.
Салық салымын анықтау мақсатында амортизациялық шығыны анықталды және
Есеп келесі берілгендермен келтірілген:
Жұмыс персоналы үшін – 345 күн жұмыс күні.
Келіп түскен шикізаттың көлемі және газ және газконденсатты
Электроэнергия шығыны, су технологиялық материалдар есебімен алынған.
Мұнай және газ өндірісінің екі ауысымды және екі
Жұмысшылардың орташа жалақысы 1 адамға 73750 тенге деп
Салық салымы мақсатында амортизациялық бөлімді есептеу және де
Салық салымы мақсатында амортизациялық бөлінуді Қазақстан Республикасының»Салық және
Өзіндік құнға кіретін амортизациялық бөлінуді өндірістік есептеу әдісі
Элетрэнергия бағасын Қазақстан Республикасының орташа тарифі бойынша алынған.
Судың бағасы техникалық және ішуге арналған, реагент және
Ремонт және профилактикаға алынған шығынды өндірістік қордың
Шаруашылық шығыны, байланыс қызметі сияқты концеляр шығынын, командиравкалы
Өндірістің негізгі құрылымдарын кепілдендіру негізгі қордың 1% қалған
Бірігіп барлау контрактісіне байланысты және 12.12.2000 жылдан бастап
Қазақстан азаматының профессиналдық дайындығын көтеру үшін кеткен шығынды
Басқа шығындар еңбекті қорғау және өндіріс қауіпсіздігі, медициналық
Салық және бөлініс.
12.12.2000 жылдан бастап Қазақстан Республикасының салық салымы жүйесіне
Есепте келесі салық және төлемдер қарастырылған:
ішкі нарықтағы өнімді тарату кезіндегі қосымша бағаға салық,
салық салымындағы пайдадан 30% пайдаға салық;
қарастырылған девиденттік төлем пайдасынан 15% қойылым девидентіне салық;
еңбек ақы қорынан 10% зейнетақы қоры;
еңбек ақы қорынан 21% әлеуметтік салық;
негізгі қордың бағасынан (қондырғының ескіруінескере отырып, оның баланстық
жер салығы – 2000 тенге/га;
5%-тік қойылыммен газ бойынша роялти (газ өндіру 1000
0,5%-ік қойылым мен конденсат бойынша роялти (жылдық өндіру
басқа да жергілікті салық және (көлік қызметіне салық,
Бұдан басқа, салық туралы заңда жоғары пайдалы жинақтау
Жобаны іске асыру кезіндегі пайдалылығы Қазақстан Республикасының тиісті
Таза пайда.
Қаржы ағымы.
10% және 15%-тік дисконттық нормадағы таза келтірілген баға.
Ішкі нормалық пайда.
Қаржыландырудың өтелу мерзімі.
Мерзімдік көрсеткіштер.
Кіріс бөлімінің есебі және баланстың пайда көрсеткіштері кестеде
Кірістік салықты төлегеннен кейін, жинақталған қордың таза пайда
Ақша және басқа да қажеттіліктерді мемлекет және «КазТранГаз»
Кірістік салықты төлегеннен кейін, жинақталған таза пайда көлемі
Ішкі пайданың нормасы немесе ішкі қаржыны қайтару нормасы
Кесте 41. Технико – экономикалық көрсеткіштер жобасы
№ Көрсеткіштер атауы Өлшем бірілігі Соммасы
1 2 3 4
1. ОПЭ кезеңі
3
2. Өңдеуге келіп түскен газдың көлемі млн.м3 3331,2
3. Кепкен газдың шығуы млн.м3 2931,5
4. Конденсаттың шығуы млн.м3 214,9
5. ҚҚС есептемегендегі кепкен газдың бағасы
30,2
6. Өнімді өндіруден түскен пайда (ҚҚС есептемегенде) млрд.тг
7. Салықтар (ҚҚС есептемегенде) және операциялық шығындар млн.тг
8. 1 млн.тг.м3 кететін орташа шығын тенге 12,10
9. Капиталдық салым (ҚҚС есептемегенде) млн.тг 80,0
10. Ұзақ мерзімді салымдар млн.тг.м3 4,1
11. Таза пайда млн.тг 42
12. Ішкі өнім мөлшері % 0,0
13. Өтелу мерзімі жыл іске байланысты
Кесте 42. Берілген көрсеткіштер бойынша капиталдық салымдардың есебі
№ Шығын және объект жұмысының атауы Өлшем бірлігі
1 2 3 4 5 6 7
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
1 2 3 4 5 6 7 8
І Ұңғы құрылысы
1 Алғашқы 4 ұңғыны бұрғылау ұңғы 4 296,45
2 Келесі ұңғыны бұрғылау ұңғы 13 217,8 2831,4
3 Ұңғыны консервациялау ұңғы 9 6,05 54,45 12,1
4 Ұңғыны реконсервациялау ұңғы 9 6,05 54,45 0
5 Су айдау ұңғысын бұрғылау ұңғы 3 3,025
6 Ұңғы ликвидациясы ұңғы 11 12,1 133,6 48,4
7 Сейсмика 3Д
217,8 217,8
Ұңғы құрылысының барлығы
6377,35 7275 1808,9 1796,85 0 0 0 0
ІІ Жинау мен дайындау жүйесі
1 Игеру ұңғысының құрылысы ұңғы 17 12,4 211,4
2 БПО база 1 152,22 152,8 76,1 45,6
3 Пождепо депо 1 196,0 196,0 98,0 98,0
0 0 0 0
4 Телемеханика жүйесі км 178 23,45 418,75 837,5
5 Сағалық фонтанды арматура дана 17 14,52 246,8
6 ГПСГ мс 3 11,616 271,9 11,6 11,6
7 Лақтыру линиясы км 40,0 6,776 298,2 31,9
8 Газ жинау коллекторы км 6,8 5,566
9 Телемеханика жүйесі бойынша байланыс ұңғы 17 2,359
10 Радиоканал бойынша байланыс ұңғы 17 0,0 0,0
11 Электрхим. қорғау ст 4 5,4 21,7 4,8
12 Өндірістің ішкі жүйесі 6 КВ км 30
Жалпы дайындау және жинақтау жүйесі
0 0 0 0
0 0 0 0
ІІІ Газ өңдеу жүйесі
0 0 0 0
1 УКПГ, 700 млн. м3 саға 1 3427,0
Жалпы
0 0 0 0
0 0 0 0
ІV Инфроқұрылым объектісі
0 0 0 0
1 Автомобиль жолы км 22,2 5,0 111,2
2 Вахта посекасы дана 1 2336,5 2336,5 709,3
3 110/6 КВ-ты станция дана 1 124,9 124,3
4 Вл – 110 КВ км 8,6 4,5
Жалпы инфроқұрылым объектісі
0 0 0 0
0 0 0 0
V Ішкі коммуникация мен шығындар
0 0 0 0
1 ПИР, келісім және бекіту
0 0 0 0
2 Магистральды газ құбыры Ду 530х8 мм км
Барлық ішкі коммуникация мен шығындар
0 0 0 0
0 0 0 0
Жалпы инвестиция
0 0 0 0
Еңбекті және қоршаған ортаны қорғау
Еңбекті қорғаудың құқықтық мәселелері
Еңбекті қорғау жұмыс кезінде адамның еңбек қабілеттілігі мен
Еңбекті қорғау бойынша нормативті және заңды құжат Қазақстан
Қазақстан Республикасының конституциясының 24 статьяның екінші бөлімінде айтылғандай,
Заң шығарылу еңбек туралы нормативті актілері орындалуын эарнаулы
Заңға сәйкес (17 статья) өмірге және денсаулықа зиянды
Заңды құжаттарға сәйкес мұнай кен орындарында еңбек қорғауды
Еңбек туралы заңның 5 тарауының 45 бабында қызметкерлердің
14 - 16 жасқа дейінгі қызметкерлер үшін -
Түнгі уақытта жұмыс істеу 48 бабына сәйкес жүкті
Осы заңдардың сақталуын бақылау 12 тараудың 102 бабында
Амангелді мұнайлыгазоконденсатты кен орны өндірісте еңбекті қорғау бойынша
Кәсіпорын бастығына тікелей жауапкершілік жүктелген. Оның міндетіне жұмыс
4.2 Өндірістік санитария
Өндірістік санитария ауаның жоғары температурасы мен газдану,
Амангелді кен орны нысанасы адам организміне әсер ету
Мұнайлы кен орында ауада әр түрлі зиянды заттардың
Гигиеналық зерттеулер көрсеткендей шу мен діріл жұмыс жағдайын
Діріл классификациясы, мөлшері, талабы ГОСТ 12.1.012 -90 “Виброционная
Шу қатты, сұйық және газ тәрізді ортада механикалық
Шуды мөлшерлеу ГОСТ 12.1.003-83 “ЕҚСЖ”, “Шу қауіпсіздігінің жалпы
дыбыс қысымының деңгейіне, дБ (74-99дБ);
жиілігіне байланысты, Гц (63-8000 Гц.).
Осы ауру кезінде бас ауру, бас айналу, жоғары
Адамның көңіл-күйі мен жұмысқа қабілеттілігі еңбек процесі нәтижесінде
Адамға әсер ететін метеорологиялық фактор дегеніміз – температура,
“Өндірістік ортаның метеорологиялық жағдайын белгілейтін нормативтік” құжаттарға ГОСТ
Шектеулі дегеніміз – адам ағзасына ұзақ уақыт әсер
Оптимальді дегеніміз – терморегуляциялық реакцияның пайда болуына әкеліп
Жұмыс аймағындағы ауа температурасының оптимальді деңгейі ГОСТ 12.1.005-88
Метеорологиялық параметрлерді анықтау және бақылау:
Температураны: спирттік немесе сынаптық термометрмен немесе термографпен (белгілі
Ылғалдылық: психрометрмен.
Жылдың жазғы уақытында, ауа температурасы + 30оС көп
Санитариялық гигиеналық шаралар - бұл қызметтегі зиянды факторлардан
Техника қауіпсіздігі
Шыңырауды пайдаланудың қалыпты және қауіпсіздігінің маңызды жағдайы технологиялық
Фонтанды шыңыраулар – престелген фонтанды арматурамен жабдықталады, ашық
Мұнай – газ өтетін құбырлар мен аппараттардың қысымын
Зақымдалған қысым кезінде үш жүрісті кран манометрді шешуге
Газдың құбыр ішіндегі қысымын төмендету бірінші ашық кезінде
Құрал – жабдықтың герметикалығының бұзылу мұнайлы газбен улану,
Елде қоршаған ортаны қорғауға табиғи ресурстарды сақтауға үлкен
Ауаны қорғау. Мұнайды өңдеуде атмосфераға зиянды заттар
Көмірсутектердің 40%-ті жоғары ауаға тараушы көлемі резервуар парктерінің
Сонымен қабат, резервуарлардың бір-бірімен қосылуын газ тарауын, болдырмайды.
Мұнай мен мұнай өнімдерін темір жол эстакадаларында құюда
Қайта пайдалануға болмайтын булар мен газдарды ашық жағуға
факел жүйесінде мүмкін болғанша булар мен газдар қалдықтарын
факел жүйесіндегі өнімдерді ұстапр қайта өңдеуге жібереді;
факел шырағындағы жану жағдайын жақсартады.
Сақтау қақпақтарының тез-тез іске қосылуын болдырмау үшін, нормативті
Күкірт оксидтерін ең көп ауаға таратушы – технологиялық
Күкіртті ангидритпен жақын елді мекендердің ластануын азайту үшін,
1950 – 1960 ж.ж. салынған технологиялық қондырғылар үшін
Каталитикалық крекинг қондырғыларының зиянды шығарымдар қатарына күкірт оксидтері
Жаңа қондырғылар құрамында вакуум газойлін алюмокобальтмолибден катализаторының қатысуымен
Амангелді кен орнында мұнайды жинау және дайындау кезінде
4.4 Өрт қауіпсіздігі.
Технологиялық процесстерде жылдамдық, қысым, жоғары температура, электр энергиясын,
Кен орнының негізгі объектілері тұтану қауіптілігі бойынша В
В-І а класына мұнайлы сораптар бөлмесі, газды компрессорлық
Өндірістік алаңда ұңғы сағасынан аққан технологиялық сұйық ағыны
Күшті блокты және насосты блокта жанғыш майлау материал
Алаңдарды бетондау мұнара негізінде насоспен және оның құрылғысымен
Қабаттық флюидты жинау үшін бұрғылау және ұңғыны тексеру
Жанғыш майлау материалдарын сақтау қоймасының сыртына сақтау көлеміне
Өртке қарсы қолданылатын көлемі 50м3-тан асатын су бөкшесі
Кен орны орналасқан аймақта 3 өртке қарсы инвентарлық
Мұнаралық күштік блок және насостық блокқа жақын жерде
Алғашқы өрт сөндіру комплектіне стандарт бойынша 1 щитта
МЕСТ бойынша жасалған щит ОХВП – 10 көбікті
Көмірқышқылды өрт сөндіргіш ОУ-8, 1 дана.
Отқа жанбайтын киім, 2 дана.
Лом, 1 дана.
Қайла, 1 дана.
Күрек,2 дана.
Шелек, 2 дана.
Құм салынған жәшік 1м3, 2 дана.
Өрт бөшкесі 0,2 м3, 2 дана.
Барлық жұмыс сітеу кезінде өндірісте келесі өртке қарсы
бұрғылау қондырғысының қасында темекі шегуге және ашық
темекі шегу үшін бұрғылау қондырғысынан алыс жерде арнайы
кен орнында өрт қауіпсіздігін көрсететін белгілер қою;
кен орнында «Әскери есептік табелі» және вахтаны дайындау,
өрт қауіпсіздігі үшін жауап беретін адам қою;
әр қондырғыны өзінің жұмысынан басқа жұмыстарға пайдалануға болмайды.
Амангелді кен орнында өрт қауіпсіздігін болдырмау үшін төмендегідей
ұңғы маңайын айналдыры сазтопырақ төгу;
ұңғы территориясына басқа бөтен заттарды тастамау;
өртті сөндіру үшін тұрақты өрт сөндіру жүйелері барлық
Жобада әрекеттегі нормалар мен еңбек қауіпсіздігінің ережелерінен ауытқушылықтар
Топтар өлшеуіштер қондырғысы бөлмелерінде желдеткіштер, өрт сөндірушілер, қысым
Су мұнайдан жеңіл, өртті өшіру кезінде суды қолданғанда
Өрт өшірудің ең қарапайым аспаптары қолмен өрт өшіретін
Технологиялық апаттар өрт қауіпсіздігі талаптарына сәйкес алаңқайларда орналастырып
4.5. Нысанның төтенше жағдайларға тұрақтылығы
Төтенше жағдайлар әдетте кездейсоқ және өндірістік аппараттардан кейін
Техногендік сипаттағы төтенше жағдай.
Мұнай-газ дайындау және өндіру цехы қаладан 15 км
Қоршаған ортаны қорғаудың негізгін келесі аспектрлерге бөлуге болады:
Табиғатты қорғаудың экологиялық аспектісі қазіргі және болашақта адам
Адамның қажеттілігі, өмірін қамтамасыз етуге қажет бағытта адамдар
Техника – технологиялық аспект табиғатты қорғау шарасына қажет
Жалпы мағынада «табиғат» деген түсінік әлем деп қарастыруға
Тіріге өсімдік, жануар, микроорганизмдер әлемі жатады. Өліге атмосфера,
Қазіргі уақытта табиғатты қорғаудың қабілеттілігі мен қоғамдық түсініктің
Сондықтан кен орнының құрылыс жобасында қорғаулар қарастырылады:
ауаны
табиғи суларды
топырақты
бір мезгілде қарастыру қажет :
1. ластану мен авариялық
су ресурстарын қорғау және тиімді пайдалану.
Ауаны ластаудың негізгі көзі кен орнында қоданылатын технологиялық
мұнайды қыздыру пештері (жану өсімдері);
резервуарлар (булану);
газ турбинді қозғағыш (жану өнімдері);
қазандық;
факел жүйесі.
Мұнай және газ игеру аудандарында зиянды заттардың жалпы
- мұнай құбырлары, лақтыру линиясы, тоқтау коллекторлары, жинақтау
- атмосфераға шығу алдында аппараттар мен сыйымдылықтарды сіңіру
- артық қысыммен жұмыс істейтін резервуарлармен беті булануда
- стандарттарда қарастырылған концентрацияға дейін атмосфераның жер қабатында
Ашық канализация жүйесіне нейтрализациялаусыз күкіртсутек құрайтын сұйықты құю,
Күкіртсутегін құрайтын қабат суы өңделуі керек және герметикаланған
Сіңіру горизонтына өндірістік тоқтау сулары жер асты көму
су ығыстыру қолданылмаған жатқынды игеру кезінде;
ығыстыру жүйесінің құрылысына дейінгі игерудің бастапқы периодында өндірістік
жобалау қажеттілігімен салыстырғанда өндірістік тоқтаулардың көп мөлшері негізінде
МДҚ-да пайда болған өндірістік тоқтауларды тазалаудың күрделі технологиясын
Су объектісіне өндірістік, тұрмыстық және басқа қалдықтарды лақтыруға
Қорытынды
Дипломдық жобада мұнай газ кен орнын игеру режимін
І – бөлімде Амангелді кен орны жайлы жалпы
ІІ – бөлімде көлденең бағытталған ұңғыманың құрылыс жобасы,
ІІІ – бөлімде негізгі экономикалық көрсеткіштерді есептедім, яғни
ІV – бөлімде кен орындарындарында жұмыс істейтін жұмысшылардың
Кен орнының жалпы көрінісін, қимасын, құрылымдық картасын және
Жобаның технико-экономикалық көрсеткіштерін салыстырдым.
Қолданылған әдебиеттер тізімі
1. Нұрсұлтанов А. А., Абайулданов М.И. «Мұнай
2. Аманиязов Қ.Н., Игібай Қ.Ж., Чернешова С.М.
3. Аманиязов Қ. Н., Игібай
4. Мырзағалиев Қ. «Мұнай жөніндегі мағлұматтар» -
5. В.Д. Лысенко «Инновационная разработка нефтяных месторождении»
6. В. С. Байко «Разработка эксплуатацию нефтяных
7. Ю.Л. Желтов «Разработка нефтяных месторождений» М.
8. Ю.Л. Желтов «Сборник задач по разработке
9. А.У.Айткулов и др. «Пути повышения эффективности
10. Справочная книга по добыче нефти. Под
11. Гиматудинов В. С. «Разработка и эксплуатация
12. Юрчук А. М. «Расчеты по добыче нефти»,
13. Журнал «Нефть и газ», Алматы, Ғылым
14. «Разработка и эксплуатация, обустройства нефтяных и газовых
15. «Единые правила разработки нефтяных и газовых месторождений»,
16. Журнал «Технология ТЭП» М. Бизнес-центр «Дружба» 02.2004г.
17. Новые идей пойска, разведии и разработки
18. Мищенко И.Т. Сахаров В.А. и др. Сборник
19. Мирзаджанзаде А.Х. Технология и техника добычи нефти.
20. Зайцев Ю.В., Балакиров Ю.А. «Добыча
21. Щуров В.И. Технология и техника добычи нефти.
22. Муравьев В.М. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин.
23. Справочник руководство по проектированию разработки и эксплуатации
24. Справочная книга по добыче нефти. Под ред.
25. Қазақстан Республикасының еңбек туралы заң, Алматы, Қазақстан
26. Төтенше жағдайлар және азаматтық қорғаныс жөніндегі материалдардың
27. Ф.М. Канарев, В.В. Бугаевский, Охрана труда, М.Колос
28. Денисенко Г.Ф. Охрана труда, М., Высшая школа,
29. Немеребаев М.Н., Омарова Р.Ю. Тіршілік әрекетінің қауіпсіздігі,





Ұқсас жұмыстар

---

Кен орындарының геологиялық-физикалық сипаттамасы

---

Амангелді газ кен орны

---

Төменгі визейлік кенішінде

---

Ұңғы оқпанының профилі

---

Ұнғыны меңгеру тәсілдері

---

«Газ ұңғымаларының жұмыстары»

---

Ұңғымаларды бұрғылау тәсілдері

---

Ыбырай Алтынсариннің шежересі

---

Қазақ халқының ағартушысы – Ыбырай Алтынсарин

---

Ыбырай Алтынсарин тағылымы

---