Тақырыбы: Іңкәй уран кенорны.
Мазмұны
Кіріспе
1. Кенорнының қысқаша геология-гидрогеологиялық сипаттамасы
2. Кен орнын ашу тәсілдері
2.1 Уран кенін сілтілеу технологиясы
2.2 Уран кенорнын ашу тәсілдері
2.3 Уран кен сілемдерін ашу тәсілдері
2.4 Ұңғымалардың қатарлы орналасу тәртібі
2.5 Ұңғымалардың гексогональдық орналасу тобының жүйесі
2.6 Ұңғымалардың ұялы орналасу тобы
3. Ұяшықтық тиімді радиусын анықтау
4. Жер асты сілтілеу тәсілдері
5. Жұмыс кезіндегі техника қауіпсіздігі
Қорытынды
Әдебиеттер тізімі
КІРІСПЕ
Осы курстық жұмыста біз іңкәй кен орнынын жылдық
Өндірістік жоспарлар кен блоктарын ұңғыманы бұрғылау, технологиялық құбырлар
Қазіргі кезде кен басқарудың соңғы өнімі табиғи уранның
Сары қоқым И3О8 дейін гидрометаллургия зауыттарында қайта өңделеді,
1 КЕНОРНЫНЫҢ ҚЫСҚАША ГЕОЛОГИЯ-ГИДРОГИОЛОГИЯЛЫҚ
СИПАТТАМАСЫ
Іңкәй кенорны Оңтүстік Қазақстан облысының Созақ ауданы, батыс
Ауданның неоген дәуірінде пайда болған нақты белгілері 400–
Кенорын бөлімшелерінің энергиямен қамтамасыз етілуі 41 км қашықтықта
Іңкәй кенорны Шу-Сарысу депрессиясының Қаратаудың оңтүстік батысындағы бөлігінде
Іңкәй кенорны қабаттық қышқылдану аймақтық зонасына байланысты гидрогенді
Бөлік негізінде жатқан «ала» горизонттың шөгіндісі ұсақ құм
Іңкәй шөгіндісінде жатқан Қызылшы горизонты жасыл және қара
Іңкәй кен орнының өте үлкен болуына байланысты оны
Бөлен №1
Бөлен № 2
Солтүстік қанат № 3
Оңтүстік қанат № 4
Ал жалпы бөлендердегі қорына келетің болсақ:
Бөлен №1-13 %
Бөлен № 2-32,5 %
Солтүстік қанат № 3-26,6 %
Оңтүстік қанат № 4-27,9 %
1 Кесте- Блоктың өнімділігі
Шөгінді № 1 жылдағы кенің
қазылғаны, т 1 жылда қазудан күтілетіні, т 2005
ішінде
қазылған кен, т Пайыз,%
1 к 17,0 20,5 37,5 9,1
2 к 120,5 133,6 254,1 61,2
2 у 1,7 0,0 1,7 0,4
4у 7,2 6,2 13,4 3,2
5у 66,6 41,8 108,4 26,1
6у 213,0 202,1 415,1 100,0
ПВ – 2 қабатында жыл соңына дейін
Кенорнын пайдаланудың бүкіл кезеңі ішінде 2005 жылға дейін
2.Кен орнын ашу тәсілдері.
Кен орнын қазу технологиясы – пайдалы қазбаларды жер
Қазу технологиясының түрлері:
1. Кенді ашып қазу технологиясы
2. Кенді жер астында қазу технологиясы
3. Кен орнын пайдалануға дайындау технологиясы
4. Кен орнын жерасты тәсілдері мен ашу және
5. Кен қазбаларын ұңғымалау - өту технологиясы
5.1 Жер асты жазық қазбаларды қазу технологиясы
5.2 Жер асты тік қазбаларды қазу технологиясы
5.3 Жер асты көлбеу қазбаларды қазу технологиясы
5.4 Жер асты қазбаларды арнаулы тәсілдермен қазу
6. Кен орнын ашу және дайындау
6.1 Кен орнын жазық қазбалармен ашу технологиясы
6.2 Кен орнын тік қазбалармен ашу
6.3 Кен орнын ашық қазбалармен ашу
6.4 Кен орнын арнаулы тәсілдермен ашу (оқпанды цементтеу,
7. Жер асты кенді тазалай қазу
Тазалай қазу дегеніміз – кенді уату, тиеп жеткізу,
2.1 Уран кенін сілтілеу технологиясы
Кеннін ішінен таза металл алу үшін, кенді өңдеу
1. Қатты, берікті сулфидті жыныстардың шоғырланып жатқан орнын
2. Кедей кендерді немесе өткен жылдарда жинап үймелеп
3. Борпылдақ, шөгінді түзілімдерден (рыхлые, осадочные отношения) сілтілеп
2.2 Уран кенорнын ашу тәсілдері
Ұңғыма деп – ұзындығына қарағанда диаметрі әлденешедей аз
1. Ұңғыманың сағасы
2. Ұңғыманың оқпаны
3. Ұңғыманың кенжары
Ұңғымалардың пайдаланатын себебі: Жер қабатын зерттеу, барлау ұңғымалары,
2.3 Уран кен сілемдерін ашу тәсілдері
Уран кен орнын ашу деп – жер бетінен
Уран кен орнының пәрменділігі қолданған қазу жүйесінің түсінігіне:
1. Төтелдердің орналасу торы.
2. Төтелдерді жұмысқа қосу реті.
3. Олардың жұмыс тәртібі
4. Сілтілеуді қарқындату
5. Істен шыққан төтелдерді жабу, жою, жер асты
Жер асты сілтілеу тәсілдерін бастапқы қолданған кезінде ұңғымаларды
1. Қатарлы орналасқан төтелдердің ең басты ерекшелігі кен
2. Қатарлы ұңғымалар кез келген кен сілемдерінде қолдана
3. Бұл топтың пәрменділігі тек кен сілемінің тау
4. Енсіз кешен (50 м дейін) кен сілемінің
5. Ерітінді қышқылының кен сілемінің шекараларында жоғалымы аз
6. Ерітінділерді құю сору үдірістері жиі орындалып тұрғандықтан
7. Қатарлы орналасқан ұңғымалармен кез келген уран кен
Кемшіліктері:
1. Өнімдердің құнырсыздандырылуы
2. Ұңғымаларды байлауға (обвязать) қосымша шығын шығады.
3. Ұңғымалардың көп кезде бірдей қызмет істеуі ерітінділерді
4. Ортазаңдық сараптардың қолданылуы қиынға түседі.
2.4 Ұңғымалардың қабаттық орналасу торы
Кен сілемінің орналасуна қарай құю және сору ұңғымалары
Артықшылықтары:
1. Сүзгілерді ұңғымаларда қабатты орналастырғанда ерітінді қышқылдары 60-80%
2. Бұл тәсіл өзін-өзі жақсы көрсеткендіктен жоғары пәрменді
3. Басқа жүйелермен салыстырғанда бұның өнімділігі 1,5
Осы айтқандарды қорытындылай келе бұл жүйенің артықшылықтарын былай
1. Сүзгілердің еселеуіші төмен болғанда кен сілімінің сілтілеу
2. Қышқылдық шығының азаюының мүмкіншілігінің тууы – қышқылдардың
3. Бұл жағдай кен сілемінің пәрменділігін арттырады.
4. Ұңғымылардың кеңістікте орналасу биіктігінің әр деңгейде болғандығынан
Кемшілігі:
1. Ерітінді қышқылдары жыныстарының орналасуы мен және олардың
2. Осы топ жүйесінің өндірісте аз қолдануы –
2.5 Ұңғымалардың тікбұрышты орналасу тобының жүйесі.
Бұл топтың басты бөлігі болып тұтынымдық бөлен бір
Бұл топта құю ұңғымасының өнімділігі сорып алу ұңғымасына
Бұл тәсіл қышқылдардың кен сілемінің ауданының өзінен емес,
2.6 Ұңғымалардың ұялы орналасу тобы.
Бұл топ соңғы жылдары АҚШ, Канада, Қазақстанда жиі
Бұл тәсілде кен сілемінің шеткі ауданы жақсы сілтіленеді,
Ұңғыманың ұялы орналасуы қышқыл ерітінділерінің құю ұңғымасынан сору
Ұңғыманың ұялы орналасуы күрделі кен сілемінен жақсы сілтілейді
Ұялардың мөлшеріне, кен сілемінің пішініне кеңістікте орналасуына қарай
1. Үшбұрышты төрт ұңғымалы - құю, сору ұңғымаларының
2. Төртбұрышты бес ұңғымалы – құю, сору ұңғымаларының
3. Қабырғалы алты ұңғымалы – құю, сору ұңғымаларының
4. Алты қабырғалы он үш ұңғымалы
3. Ұяшықтық тиімді радиусын анықтау.
Гексогендік кесте
Төртбұрышты кестелерге ұсынылған кейіптеме:
Үшбұрышты ұңғымаларға ұсынылған кейіптеме:
Кез-келген қатармен кестеге ұңғымалар ұсынылған кейіптеме
Мұндағы – ε1- в/с және в/а
в-шығару мен айдау қатарларының ара-қашықтығы, м
с-қатардағы шығару ұңғымаларының ара-қашықтығы, м
а-қатардағы айдау ұңғымаларының арақашықтығы, м.
Ұяшықта орналасқан ұңғымаларды бір-бірінің аймағындағы оңтайлы радиусын анықтау
SM – кен орнының ауданы.
- сору – құю ұңғымаларының қатынасы.
Скскр – 1м ұңғыманың бұрғымен жабдықтау бағасы, долл,
H – кен тақтасының төменгі сутірегіне дейінгі жату
Ө= - ұңғымалардың қатар қашықтығы,
- қатардағы ұңғымалар арасындағы қашықтығы, м.
Кф – бір бүлендегі өнімдік қабаттық ортақ сүзу
n – орын теңіздің деңгейінен биік орналасқан геометриялық
S – депрессия – қысымының энергиялық
Ұңғымадағы динамикалық қайнау қабаттың қысымымен
Кс - технологиялық ұңғыманың радиусы,
; Ж – қатынасы;
- тау жыныстарының тығыздығы, т/м3;
- сілтілену жылдамдығы мен сүзу жылдамдығының
Сэ – тұтынымдық шығындар қышқылдандыру, сілтілеу
, және көрсеткіштерге тәуелді
Rқұю, сору , м.
Сору ұңғымаларының қатар қашықтығы:
Ссору , м.
Құю ұңғымасының арақашықтығы
Qқұю , м.
- сілтілеу тәлімі бөлінгендегі ұңғымалардың
Қышқыл ерітіндісінен сүзбелеу жылдамдығы.
м/тәул.
- қышқылдың ерітінді аймағында жай
Құю тақталы кеннің сүзбелік
- құю, сору ұңғымаларында судың
Sсору – сору ұңғымаларында судың
Кен орнының тұтынымдық ауданына қарап олардың саны ұңғымалары
.
Ұңғымаларды төртбұрышты орналасуында
Ұңғымалар қатарлы орнатылуында
мұнда, Sn – сілтілеу ауданы м2;
R – сілтілеу тәсілінің радиусы, м;
v – квадраттың қабырғасы, м;
- параметр;
α1 α2 – кен сілемінің ұзындығы, ені, м.
Олай болған ұяшықты орналысуының саны:
Төтбұрышты орналасқан ұяшықтар саны
көрсеткіштерге тәуелді еселеуші. Ең бастасы бұлар емес кен
Ұяшықты ұңғымалардың тәулік өнімі
м3/тәул
Төртбұрышты орналасқан ұңғымалардың тәулік өнімі
м3/тәул
қатарлы орналасқан ұңғымалардың тәулік өнімі
м/тәул
мұнда, Sn – сілтілеу ауданы м2;
v – қатардағы төмендеу қашықтығы;
к0,0 – сүзгіштік есептеуші;
Н – кен сілемінің қалыңдығы, м;
Sn – күю ұңғымасының қысымы, м;
S0 – сору ұңғымасының депрециясы, м;
Сэ – тәулік тұтынымды сызығы, докп;
- параметр.
өндірістік жағдайда ұңғымалардың өнімділігі сүзгіштің диаметрін, ұзындығы және
м3/тәул
Dcэ – сүзгіштің сызықты диаметрі, м;
αсу – сүзгіштің ұзындығы, м;
Vcж – сүзгіштің кіріс жылдамдығы, м/тәул;
Vсэ – сүзгіш елеушісі, м/тәул.
Мысалы, егер Ксс=7,7 м/тәул. тең болса, онда
м3/тәул
Np – кеннің сұзбелік елеуіші, м/тәул;
ε – электр қойнауының уранды алу елеуіші м/тәул;
m.с – орташа металл қоры, м%;
Т – су өтімділік. Тау жыныстарының өз бойындағы
Ұңғымалардың орналасу тәсілі анықталғаннан кейін уран қорының орналасу
Ұңғыманың орташа қуаты арқылы
тәул.
- сору ұңғымасының өнімділігі м3/тәул.
Сілтілеу еселеушінің жылдамдығы арқылы
с – құю сору ұңғымасының қашықтығы, м;
β – сілтілеудің жылдамдық еселеуші;
- сүзбелік еселеуші жылдамдығы, қышқылданған аймақтық жоюдағы жылдамдығы.
Vқыш
l0,0 – қышқылдың жойылған орташа ұзындығы, м;
t – қышқылдың жойылған орташа уақыты.
Орталық бүлінудегі қышқылдың орташа жылжу жылдамдығы
Vорт.ж = Н І/n
п – сүзбелік еселеуші
І – гидравликалық тиімділігі, тау не өз бойында
Кен орнының қоры
Qқор = t · m j f/100
m·t – орташа уранның қоры, м%;
m – кен сілемінің қалыңдығы, м2;
α – кендегі уран мөлшері, %;
f – кен жыныстардың көлемдік өлшеуіші.
Wқыш · орт = f ·t·F·M
F – кен сілемдерінің сілтімелік ауданы, м3;
М – кен сілемінің сілтілік қалыңдығы.
Кен орнының уран қорын есептеу
Qu = S ·m·t (c/100)т
Іңкәй кен орнының қоры
Qu = 11000 ·3,78 · 1,6 ·
S – жобалаушы буланудың ауданы, м3;
m – ерітінділенетін кен денесінің орташа қалыңдығы, m
с – кендегі уранның орташа мөлшері, c =
t – кеннің көлемдік салмағы, Т/м3, t =
3. Тәжірибелік деректерді экстронациялау сілтілеу уақытымен сору-құю ұңғымалар
Уран кен орнының мателл бойынша орташа қуаты:
кг(т) тәулік
Сорт.кб – ерітіндідегі уранның құрам бөлігі, кг/т.
Жер асты сілтілеу тәсілімен өндірілген 1т уранның өз
мұндағы: Н – кен сілемінің қышқылдану қашықтығы м
ρ – тау жыныстарының тығыздығы м3 /т (ρ=1,58
сілемнің өнімділігі, ;
ұяшық – бір ұяшықты жылдық өнімі;
ε – уранды алу еселеуіші (ε=0,9)
дм3 қыш – бір текшеметр қышқылдың бағасы,
(дм3 қыш = 0,147$ 130 =
ΔQu – кеніштің қызмет мерзіміндегі уранның ерітіндідегі жайылу
штұр.ш - өндірістің жылдық тұрақты шығыны, долг, теңге
(штұр.жыр.ш = 25900 доп = 566820000 теңге);
ε1 – кинетикалық еселеуші ε1= 0,67;
θ31м3 шайыр – 1м3 шайырды регонерациялау шығыны допл.
(θ31м3 шайыр = 42,1$ = 5470 теңге/м3);
t шайыр/м3 – шайырдың көлемі (t = 0,02
Өндірісте дайындалған уран қоры мына кейіппен анықталады:
см
мұнда: εк.о – кен орнын пайдалану еселеуші,
N – бір мерзімде пайдаланудағы ұңғымалар саны, (N
Qұйым – бір ұйымнан алатын уран қоры, т.
Аж.и – кеніштің жылдық қуаты, т/м. (Аж.и =78,64
см
Көрсеткіштерді пайдаланып 1т уранның өз құнын анықтаймыз.
Орталық кеніш басқармасының өнімін қоз атом уран 2005
Пайда = 14470 – 12621,14 = 184т
Жер асты сілтілеу тәсілдері және ұнғыманың қуатының төмендеуі
Сору ұңғымаларының қуатының төмендеуінің басты себебі одардың сүзгісі
Сору ұңғымаларында құм түзілуі уақыт өте біркелкі болмайды
Үнемі өзгерілетін сору өндірісі барысында құм түзілу аз
Батыршалы сораптармен өзінің тұрақты және бірқалыпты жұмыс істеуімен
Жер асты сілтілеу аймағында негізінен келесі жерасты электр
ПЭНG-240-150 сорғысы үшін – 500-800 сағ;
ПЭНG-240-150 құм бөлгісімен сорғы үшін – 1600-2500 сағ;
ЭЦВG-25-140ХГ сорғысы үшін – 600-2700 сағ;
ЭЦВG-25-140ХГСЭ сорғысы үшін – 1500-200 сағ;
ЦЭЦНКУ-100-80 сорғысы үшін – 10000-18000 сағ.
Жерасты сорғыларының өнімділігінің төменділігін басты себебі олардың электр
Технологиялық ұңғымалар құрылыс кезінде де қолдану процесінде декелесі
1. Бұрғылау технологиясының өнімдік қабаттарда бұзылуы төтелдердің бұрғылау
2. Ұңғымаларда изиметриялық жұмыстар жүргізудің дұрыс емес. Технологиясы
3. Ұңғымаларды цементтеу және монтаждау жұмыстарын жүргізу кезінде
4. Ұңғымаларды құру және олардың пайдалану арасында үлкен
Техникалық ұңғымалардың ұзақ уақыт жұмыс істеуінен металл емес
Тұтынымдық ұстындар бүктескен жерлерде, қысымдық және тұтынымдық созылымдық
Құбырдың тозуына, сонымен қатар ұңғымада құбырды пайдалану барысында,
Ұстынды құбырларының және сүзгілерінің тозуын төмендету үшін мына
1. Ұстынды құбырларының ұңғымада бүктетіліп қалуына жол бермей,
2. Түсіру құбырларын түсіру – көтеру кезінде құрады
3. Пайдалы қабатқа жеткен түсіру ұстыны метал емес
4. Міндетті түрде ерітіндіде мехникалық бөлшектері болмауы
5. Кіретін ерітіндінің жылдамдығын азайту үшін міндетті түрде
Пластмасс құбырлады түсіру кезінде мынандай істен шығу жағдайлары
1. Полиэтиленді, шыны пластикті қаптама түрде бұзылуы және
2. Құбырларды ұңғымаға түсіру кезінде оларды нашар біріктіруіне
3. Шыны пластиканы құбырлардағы сүзгіш тесіктерді кескензде сүзгінің
Шыныпластикті құбырларды негізінен қаптаманың қапшықтарының жұлынуымен, металды біріктірілген
Ұңғымалардағы қапталған (144×6+3ПНД) шорнаны доланецпен біріктірілген құбырлар негізінен
Полиэтиленнен қапталған ұңғымадағы негізінен көптен істен шығатын жері:
Полиэтилен ұстынын металды ұстын ішіне түсіргенде, ішінде өткір
Полиэтилен құбырды түсіргенде түсіруші арқан радиусы ұстынды
Полиэтилен құбырмен сүзгіш көбінде түсіру ұстынан цементтегенде
Полиэтиленді ұстынның мыжылуы көбіне құбыр аймағындағы белгісіз жағдайда
Кен алу кезінде полиэтиленді құбыр қолданылатын ұңғымада қалыптасқан
Ауа температурасының тез өзгеруіне байланысты әсіресе қыстың күндері
Ұстынның абсолютті деформациясы мына қатынас арқылы табылады: Δl
мұнда Δl – ұстынның абсолютті созылуы (қысқаруы) м;
α – істеп тұрған ұстынның сызық бойымен кеңеюі,
l – калонна ұзындығы, м;
Δt – температураның ұзындығы.
Температуралық деформация нәтижесінде перипетикалық қасиетін жоғалтып, құбырлар шатынайды.
Істеп тұрған ұстындардың температурасының өзгеруіне байланысты бұзылу саны
Төтелдердің бір ұстынды құрамда тұтынымдық ұстын сыртынан цементтегендіктен
Бөлшектеп цементтеуде жұмыс жағдайды ұстынның цементтелген бөлігі сығылып,
Металпласталы технологиялық ұңғымаларда да ұстындағы температураның өзгеруіне байланысты
Бұл жағдайлар болат пен полиэтилен жасалған құбырлардың жазықтық
Тоқты каратожбен металопластикті түсіру калоннасының технологиялық жағдайын оның
Егер бұрандалы қосылыста немесе құбыр бойында бір жарық
Қисық сызық тоқтағы судың физикалықтемпі ратура, электр кедергісі,
Геофизикалық әдістік зерттеу мен метонокесосы құбырлар қолданылатын ұңғымаларда
Геофизикалық қисық сызықтар ұңғыма бойынша қысқа 10 м
Технолгиялық ұңғымаларды жөндеу қалпына келтіру жұмыстары. Өндірістегі жөндеу
а) ұңғыманың істен шығуының себебі немесе өнімділігінің төмендеуі;
б) ақаудың түрі және саны;
в) ақадың шығу жағдайы;
г) олардың қайталануы.
Тек осы аталғандарды біліп алғаннан кейін ғана ұңғыманың
Ұңғыма қондырғысының технологиясын дұрыс қолданбау (сүзгіні дұрыс таңдау)
Төменде жер асты сілтілеудегі жұмыс жағдайындағы бөлімнің, өлшемі
Өнімді қабаттың жыныстарының бөлшектері
Бөлшектер, мм
Шығым,%
Ұңғымадан шығатын құмның бөлшектері
Бөлшектер, мм
Шығым,%
Кестеден көргеніміздей кен қабатының бөлшектері 0,25-0,2 мм және
Бұл көрсеткішті азайту үшін саңылау бесігін 0,5 мм
Техникалық төтелдерді алдын ала жөндеу және күнделікті жөндеу
Ал күрделі жөндеу тек бекітілген уақытта орындалады. Оның
Жөндеу жұмыстарын жобалау үшін бастапқы мәліметтер: t –
Жылына жұмыс істейтін ұңғы саны N бұрғылау жұмыстарының
Бір жөндеу жұмысының уақыты t. Жөндеу жұмыстарындағы әртүрлі
Ең қиын ұңғыларды жөндеу арасындағы уақытты t1 –
Жерасты сілтілеу бөлімінде жөндеу жұмыстарының кестесін жасауға негізінен
Сонымен қатар ұңғыға кететін қуат шығыны да артады.
Ұңғының гидравликалық су қабылдау мінездемесініңі өзгеруін қалыпты жағадйдағы
мұнда: К3 – токтаның сүзілу еселеуіші, см/с;
К1 – сүзгінің су өткізгіштік еселеуіші, см/с;
К2 – гарвлилі майлы тастарының сүзілу еселеуіші, см/с;
r1 – сәйкесінше сүзгінің ішкі және сыртқы радиустары,
r2 – гравилі майда тастардың радиусы, см;
r0 – релансоция ұзақтығы,см.
Ұңығманың қалыпты жұмыс істеу кезінде, яғни жалпы өнімділікке
Т қатысты теңдеуді шеше отырып, әр ұңғыма үшін
Пайдалы ұңғымаларды тазарту кестесі жасалады және құралсаймандардың қанаты
мұнда: К – сүзілу аймағындағы механикалық өлшемінің ескермесі
Сүзгілер механикалық балқымалар 30-50% көлемінде тығындалсма, төтелдердің қуаты
Ұңғымаларды күрделі жөндеу кезінде, сериялы шоғырланып бұрғылау құрал-саймандары
Ұңғыларды құмнан тазарту үшін ЦОС-ПВ қондырғыны кеңінен қолданылады.
ЦОП-ПВ қондырғысының техникалық сипаттамасы
Тазартатын ұңғылардың тереңдігі, м
Диаметр, мм
Ерітінді көтеретін құбырының диаметрі, мл
Құбыршекті көтеру және түсіру жылдамдығы, м/с
Құбыршектің ұзындығы
Құмтасты тығынды тазартудың жылдамдығы, м/сағ
Ауа жүйесінің жұмыс қысымы, мПа
Компрессордың қуаты, м3/мин
Копрессор түрі
Қондырғының өлшемдері, мм
Ұзындығы
Ені
Биіктігі
Қондырғы салмағы
Бір ұңғыманың орташа тазартылуы 3-4 сағатта қамтамасыз етілуі
Арнайы қондырғылардын басқа құмнан ұңғымаларды тазарту үшін кәдімгі
Импульстар ТД атылыстарымен, АЗ кішкене оқтамалар мен электрогидросоғулармен
Өзінен өзі бұл әдіс қысқа уақытта жақсықорытынды беруі,
Бір кен орнында қондырғыны сынау, ұңғымалардың өнімділігін қайта
Гидравликалық импульстардың құрылымды кенторлық вибраторларды қолдануменде жүзеге асырылады.
Ұңғымалардың жұмыс істеуі тиімділігін артыру гидроимпульстардың құрылу әдісіне
Ұңғымаларды тазарту уақыты ұзарса жөндеу аралық кезеңі біразсозыла
15 кесте
Сүзгілердің ара қашықтығы, м Сынақ көрсеткіштері Тазалау уақыты,
Тазаланғанға дейін Тазаланғаннан кейін
Құмға дейін төтелдің терңдігі, м Тазалауға
265,2-275-2 269,1 2,1 280,4 4 3
256,7-267 256,4 1,2 269 5,2 2,5
244,8-263,0 241 0 264,8 10 6
261,1-274,3 273 1,8 280,6 4 1
206,8-281,8 270 2,6 272,3 6 1,5
257,5-270,4 263 5 282 10 3
269,2-272,4 272,8 0,5 302 8 3
273,1-288,1 284,4 10 291,5 14 5
272,8-287,9 284,5 10 275 10 3
16 кесте
Төтел-дерің
сан реті
Сынақты қорытындылауға алған ара қашықтық, м Сынақты қорытындылау
Төтелдердің қуаты, м3/сағ
Қорытын-дылауға
дейін Қорытыл-ғаннан кейін 10 күнен кейін
1 181-188 1,5 0,1 4,5 1,5
2 174-181,5 2,5 1,3 25 1,5
3 176-185 2,9 0 12 1
4 174-182 3,2 0,5 6 1
5 180-184,5 1,9 0,2 4 3
Соңғы уақытта ЖС мақсаттары үшін әртүрлі тереңдікті ұңғымалармен
Қондырғылардың техникалық сипаттамасы
17 кесте
Қондырғылар ЭЛА-300
-50/1 СЭЦ-2 ЭГЦ-69 ЭГЦ-76
Ұңғымадағы сүзгінің механикалық тереңдіктен қонлым 300 250 150
Өңделетін сүзгінің ішкі диаметрі, мм 20-300 100-300 100-300
Номиналды қорытынды кернеуі, кв 50 50 60 50
Импульсты конденсатордың сыйымдылығы. шнф 1 3-12 0,7 0,5
Қоректенуші желінің кернеуі, В 380 380 220 220
Тұтынушы қуат, кВт 10 20 17 4
Қызмет етуші кіс, адам 3 2 3 3
Бір жылдағы ұңғымалар өнімділігі, м3/жыл 50 100 100
Жасаушы завод НИМИ
г.Новочеркоск ОКТ
г.Никольск НИМИ
г.Новочеркоск НИМИ г.Новочеркоск
Пневма атылыс арқасындағы гидроимпульстар құрылатын қондырғылардың техникалық сипаттамасы
18 кесте
Қондырғы АБПВ-150 АСП-Т
Ауа жинақтағы соғылған ауаның жоғары қысымы, мПа 15
Ауа жинақты көлемі, м 160 120
Өңделетін ұңғыманың шектік терңдігі, м 150 150
Пнвмоснарядтық жұмыс істеу тоспасының көлемі, л 0,5; 1
Ұңғыма сүзгісінің төменгі диаметрі, мм 1116 90
Дүрсіл арасындағы уақыт аралық, с 2-4 2-4
Қоректенуші өңдеу В 380 380
Бір ұңғыманың өңдеу уақыты 4,5-5 4,5-5
Тұтынушы қуат, кВт 10 10
өңдеуші КЗНИМ ВНИН георонцикл г.Ременькое
Жұмыс кезіндегі техника қауіпсіздігі
Жалпы мағлұматтар
Адам денсаулығына зиян заттарға жатады:
- Уран және күкірт қышқылымен жарақаттану қауіпсіздігі.
- Сору кезінде қышқылдан бөлінетің зиянды булармен улану.
- Электр тогымен жарақаттану қауіпі
- Жұмыс істеп жатқан техниканың салдарынаң жарақаттану.
- Қысым арқылы жұмыс істейтің қондырғылар салдары.
Жұмысшылар уранның сәуле-шашыранды салдарынан зардаб шегуі ең бастысы
Адам денсаулығына тағы бір қауіп төңдіретін жағдайлар
Жер астынын шыққан құмдар
Төтелдерде қалып қойған уран немесе басқа радиоктивті заттар
Геофизикалық қондырғылардан сәуле шашырауы
Жер астынан сорылып жатқан сулар ішінде радон-222, радиоктивті
Іңкәй кен орнында радонның басты көздері болып:
Сору барысындағы жер асты сулары
Жұмысқа орналасу кезінде барлық жұмысшылар техника-қауіпсіздігін өтуі тиіс.
Қорытынды.
Кенді алу тәсілінің геотехнология тәсілін қарастырудың тау-кен саласында
Осы екі бөлен геотехнология саласының ең маңызды, яғни
Менің осы курстық жобада қарастырып кеткен Іңкәй уран
Менің осы тау-кен саласындағы кенді алу тәсілінің геотехнология
Әдебиеттер тізімі
1. Алтаев Ш.А., Чернирев Е.Е.
Технология разработки гидрогенных урановых месторождений Казахстана.
Алматы 2003 г
2.Уе.(каз)(038) С32 Сейітов Н. Абдулин А.
Геология терминінің сөздігі. Алматы 1996
3. 555.495 (075)Б. 778. Бойцов В.
Геология месторождений урана. Москва Недра 1989г
4. «Горная энциклопедия» IIIтом
Москва, Недра 1989г.
5. 553.495(075) С84 «Уранның гидрогеологиясы» Баязит Н. Х.
Алматы 2006 ж.
5